Regra de abertura da matriz em V (6t/8t/10t): Como escolher a matriz em V para uma dobra precisa

Respostas rápidas

Na dobra a ar, o ponto de partida mais comum para selecionar as aberturas da matriz em V para aço de baixo carbono é geralmente 8 vezes a espessura da chapa (8t). Chapas finas geralmente começam com 6t-8t, enquanto peças convencionais de aço macio geralmente começam com 8t. Chapas grossas, aço inoxidável e aço de alta resistência têm uma demanda maior, normalmente exigindo 10t-12t ou até mais.

Mas a espessura da chapa é apenas uma das condições de referência para escolhermos a abertura da matriz em V. Na seleção final, também precisamos considerar o material, o raio interno desejado, o comprimento mínimo da flange, a capacidade de tonelagem da máquina e se há requisitos para dobra sem riscos.

A regra 6t/8t/10t discutida neste artigo aplica-se principalmente a dobradeira pneumática, não diretamente relacionado ao fundo do poço ou à cunhagem.

Tabela de Seleção de 30 Segundos

Por que escolher a matriz em V correta é mais importante do que muitos compradores imaginam?

O que é uma matriz em V?

Uma matriz em V é uma matriz inferior com um sulco em forma de V, e a largura desse sulco é chamada de abertura da matriz em V. Ao dobrar, colocamos a chapa metálica sobre a matriz em V e, quando o punção pressiona, a chapa metálica se dobra ao longo da abertura da matriz em V.

Durante esse processo, a abertura da matriz em V afeta diretamente vários resultados importantes da dobra, incluindo:

A estabilidade do ângulo, o raio interno real (R interno), o controle de retorno elástico do material, da tonelagem necessária da máquina para a dobra, do comprimento mínimo da flange, do grau de indentação na superfície do material, do desgaste da matriz e da vida útil, e da consistência da montagem subsequente.

Se a abertura da matriz em V for muito pequena, isso pode levar a

Se a abertura da matriz em V for muito grande, isso pode levar a

Portanto, o objetivo deste artigo não é apenas fornecer um "mnemônico", mas sim explicar quando você pode usar 6t/8t/10t e quando outras condições devem ser consideradas, como requisitos de desenho, processos de dobra, etc.

A Regra Padrão Explicada — O que significam realmente 6t, 8t e 10t?

O que é t?

t representa a espessura do material, e 6t/8t/10t indica que a abertura da matriz em V é aproximadamente 6 vezes/8 vezes/10 vezes a espessura do material.

Por que 8t é o ponto de partida mais comum na indústria?

Para a dobra a ar de aço de baixo carbono, 8t geralmente é o ponto de partida mais comum para a seleção da abertura da matriz em V, pois oferece um equilíbrio prático entre raio interno, tonelagem necessária e estabilidade da dobra. No entanto, 8t é apenas um ponto de partida comum e não se aplica a todos os cenários.

Quando o 6t é comumente usado?

A curvatura 6t é comumente usada para dobrar chapas finas. Se o raio interno exigido no desenho for pequeno, a curvatura 6t também é comumente utilizada. Em casos onde o comprimento mínimo da flange de certas peças é curto ou a forma e a estrutura da peça são limitadas durante a dobra, a curvatura 6t também é comumente utilizada.

Mas o uso de 6 toneladas também pode ter um custo, como uma abertura menor na matriz em V, o que significa uma tonelagem maior na prensa dobradeira e aumenta o atrito entre a ferramenta e a chapa metálica, podendo resultar em marcas mais visíveis. Alguns metais mais duros também podem apresentar risco de trincas.

Quando é comum usar o modelo 10t-12t?

A abertura de 10t-12t é comumente utilizada na dobra e conformação de chapas grossas, podendo reduzir significativamente a tonelagem exigida pela prensa dobradeira e, consequentemente, sua carga. No processamento de aço inoxidável ou aço de alta resistência, devido à sua elevada dureza, uma abertura em V muito pequena pode causar fissuras. Optar por uma abertura de 10t-12t permite um raio interno maior para o material, reduzindo efetivamente o risco de fissuras. Além disso, em determinadas situações que exigem um raio interno maior, a abertura de 10t-12t também é aplicável.

Resumo do lembrete

Resumindo, 6t/8t/10t é apenas um ponto de partida empírico, não uma fórmula fixa. O tamanho da abertura da matriz em V a ser escolhido depende, em última análise, de uma avaliação abrangente do material, da espessura, dos requisitos de estampagem, do comprimento mínimo da flange, da capacidade de tonelagem da máquina, dos requisitos de qualidade da superfície e de outros fatores.

Guia essencial para tomada de decisões rápidas

Prensa dobradeira essencial Seleção de matriz em V de cores

A tonelagem nesta tabela é um valor de referência empírico para dobra a 90° no ar e aço de baixo carbono (com resistência à tração de aproximadamente 450 N/mm²), medida em Ton/m. Os parâmetros finais ainda serão afetados pelo estado do material, ângulo alvo, precisão da prensa dobradeira, condição das ferramentas e requisitos de superfície; os valores para aço inoxidável, aço de alta resistência, alumínio e condições de dobra que não sejam a 90° devem ser ajustados separadamente.

Seis parâmetros essenciais a confirmar antes de escolher uma matriz em V.

Ao selecionar a abertura em V, precisamos primeiro confirmar os seguintes seis parâmetros:

Como escolher a abertura da matriz em V de acordo com o material

Aço Suave

Normalmente, escolher 8t como ponto de partida permite alcançar um equilíbrio entre raio interno, tonelagem e estabilidade, o que é aplicável à maioria dos componentes estruturais convencionais.

Aço inoxidável

Geralmente, a partir de 10t a 12t. A resistência ao escoamento do aço inoxidável é maior que a do aço comum, com maior retorno elástico e endurecimento mais acentuado durante o processamento. Quando dobrando aço inoxidávelSe a abertura da matriz em V for muito pequena, aumentará o risco de fissuras e as marcas na superfície poderão ficar mais evidentes. É preciso ter cautela, principalmente ao processar superfícies escovadas, superfícies espelhadas e peças revestidas com requisitos de acabamento mais rigorosos.

Alumínio:

Devido à diversidade de materiais de alumínio, não podemos generalizar na escolha das aberturas da matriz em V. Por exemplo, o alumínio macio apresenta maior ductilidade e é mais flexível na escolha das aberturas da matriz em V. Já o alumínio duro, como o 6061-T6, é propenso a rachaduras durante a dobra e geralmente requer aberturas maiores na matriz em V. Recomenda-se realizar um teste de dobra antes de dobrar definitivamente os materiais de alumínio.

Materiais Especiais/de Alta Resistência

Para aços de alta resistência e alguns materiais especiais, geralmente é necessária uma abertura maior na matriz em V, e não podemos fornecer um valor fixo absoluto. Antes de processar esses materiais, recomenda-se realizar uma verificação de dobramento em amostra e calcular a tonelagem necessária.

Além da espessura — 3 fatores cruciais que determinam sua escolha de matriz em V

Comprimento mínimo do flange

Este é um dos fatores mais importantes na seleção de matrizes em V, e também um dos pontos onde é mais fácil cometer erros dispendiosos. Para dobras a ar padrão de 90° e matrizes em V inferiores padrão, a regra prática comum para o comprimento mínimo da flange é de cerca de 0.67V a 0.7V; se houver ferramentas irregulares, dobras acentuadas, ângulos pequenos, cortes de fundo, cunhagem ou peças especiais, o valor recomendado, de acordo com a experiência, mudará.

O risco geralmente surge quando o comprimento mínimo da flange no desenho é muito curto e a abertura da matriz em V é muito grande; o material pode deslizar diretamente para dentro da abertura da matriz em V, impossibilitando a realização das operações de dobra. E quando é necessário substituir a abertura da matriz em V por uma menor, a tonelagem exigida da prensa dobradeira aumenta novamente. Isso reflete uma típica compensação de processo na área de dobra de metais.

raio interno

Na dobra a ar, o tamanho do raio interno não é determinado apenas pela ponta do punção, mas é influenciado principalmente pelo tamanho da abertura da matriz em V. Na dobra a ar de aço macio, o raio interno geralmente corresponde a aproximadamente 16% da abertura em V; diferentes materiais, processos e condições da ferramenta podem apresentar valores diferentes desse parâmetro empírico.

Capacidade de tonelagem

O tamanho da abertura da matriz em V geralmente é inversamente proporcional à tonelagem necessária da prensa dobradeira: quando as demais condições são semelhantes, quanto menor a abertura da matriz em V, maior a tonelagem necessária; quanto maior a abertura da matriz em V, menor a tonelagem necessária. Se uma abertura muito pequena for escolhida devido à busca indiscriminada por um ângulo R pequeno, isso pode levar a um aumento na carga da máquina e, em casos graves, pode causar danos à prensa dobradeira.

Portanto, o parâmetros de tonelagem da prensa dobradeira A seleção das ferramentas deve ser analisada em conjunto e, se necessário, deve-se utilizar uma calculadora de tonelagem para o cálculo.

Quando você precisa de matrizes em V para prensa dobradeira que não riscam?

Se as seguintes peças forem dobradas, as aberturas padrão em V de aço tendem a deixar marcas:

Nesses cenários, deve-se dar prioridade a:

lembrete

Alcançar dobra sem arranhões Não depende apenas da matriz, mas também de uma análise abrangente de fatores como a precisão da prensa dobradeira, a condição das ferramentas e os métodos de controle da operação.

Pare de adivinhar — Deixe uma prensa dobradeira CNC simplificar a configuração das ferramentas.

Resumo dos Pontos Problemáticos

Em oficinas tradicionais, geralmente depende-se mais da experiência manual para equilibrar repetidamente a qualidade do material, o retorno elástico, o comprimento mínimo da flange, os requisitos de tonelagem da máquina, os requisitos de superfície e outras condições. Isso não só desperdiça muito tempo com trocas de ferramentas, como também acarreta altos custos de tentativa e erro. Uma vez que um julgamento é feito incorretamente, pode resultar em retrabalho ou descarte e, em casos graves, também pode causar sobrecarga nas prensas dobradeiras e nas ferramentas, resultando em danos.

Solução Raymax

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Suas principais vantagens incluem:

Solução de problemas: O que acontece quando a abertura da matriz em V está incorreta?

Se a abertura da matriz em V for muito pequena

Se a abertura da matriz em V for muito grande

Para uma visão geral mais abrangente da resolução de problemas, consulte nosso guia para problemas comuns de dobra a ar em prensas dobradeiras.

Conclusão

Para alcançar resultados de dobra verdadeiramente estáveis ​​e de alta precisão, precisamos não apenas de um correto ferramentas de freio de imprensa, mas também a coordenação de vários elos em um todo, incluindo a rigidez estrutural do corpo da prensa dobradeira, a precisão do batente traseiro, os algoritmos do sistema de controle, a compatibilidade das ferramentas e a experiência na configuração do processo.

Quer esteja a processar peças estruturais em aço macio ou peças decorativas em aço inoxidável altamente exigentes e sem riscos, a Raymax pode fornecer-lhe uma seleção profissional de prensas dobradeiras CNC, ferramentas personalizadas e sugestões de processo com base no seu material, espessura da chapa, desenhos e requisitos de capacidade de produção.

Perguntas Frequentes (FAQs)