Etapas de configuração adequadas para freios de prensa e análise de problemas comuns de calibração

Se você é um novato e acabou de comprar um novo freio de pressão, por favor, certifique-se de ler o conteúdo a seguir! Em seguida, compartilharei com você as etapas para configurar corretamente a prensa dobradeira.

Primeiro, precisamos saber a importância de configurar com precisão uma prensa dobradeira para produzir peças:

Ferramentas e equipamentos necessários para instalação

Primeiro, precisamos preparar as seguintes ferramentas e equipamentos:

Ferramentas básicas

Equipamento de segurança

Outro equipamento

Precauções de segurança antes de ligar a máquina

Em seguida, realizaremos as verificações necessárias antes de configurar e instalar:

Operação distribuída: um guia completo para configuração de comporta de pressão

1. Desembalagem e inspeção

Desempacotando: Primeiro, removemos cuidadosamente a embalagem externa. Verifique a lista para confirmar se a aparência da máquina e todas as peças estão completas e se ela foi danificada durante o transporte.

Limpeza: : Máquinas recém-adquiridas geralmente são limpas, mas poeira e detritos inevitavelmente se acumulam durante o transporte. Neste momento, precisamos usar produtos de limpeza industriais e um pano sem fiapos para limpar preliminarmente a máquina. Observação: a base, a cabeça de pressão e o manômetro traseiro estarão em contato direto com a placa de metal, portanto, certifique-se de limpá-los cuidadosamente.

2. Instalação mecânica

Instalação do quadro: De acordo com as instruções do manual, coloque a estrutura da prensa dobradeira em um solo estável, use um nível para garantir o nivelamento e fixe o dispositivo de suporte inferior para obter estabilidade (Observação: para garantir a eficácia a longo prazo, precisamos verificar o nivelamento da máquina regularmente).

Instalação de gabarito: Certifique-se de que o gabarito esteja instalado e alinhado corretamente para garantir que o material não deslize durante a dobra;

Conexão hidráulica: Conecte o tubo de óleo corretamente, certifique-se de que não haja vazamento de óleo, que a válvula opere bem e que o nível de óleo seja suficiente antes de cada operação.

3. Instalação e alinhamento das ferramentas de prensagem (matrizes)

Coloque a matriz no suporte, certificando-se de que ela esteja alinhada com o centro da máquina-ferramenta, e aperte a matriz com ferramentas para garantir uma dobra precisa.

4. Ajuste o medidor traseiro

Ajuste a posição do bitola traseira para garantir que seja adequado ao tipo e espessura do material a ser processado. A precisão do medidor traseiro pode ser finalmente verificada com um instrumento de comparação.

5. Defina a força de flexão e o comprimento do curso

De acordo com as especificações do material que estamos prestes a processar, defina a força de flexão para garantir que a pressão de estampagem seja apropriada;

Ajuste o comprimento do traço para corresponder ao formato e tamanho do material processado;

6. Elétrica e sistema de controle de freio de prensa Configurações

Consulte as instruções no manual do usuário, conecte a eletricidade, defina os parâmetros do painel de controle e certifique-se de que todas as nossas configurações atendam às expectativas;

Ajuste a máquina para estabelecer o sistema de coroamento

Em seguida, ajuste a máquina para atingir a precisão necessária. As etapas específicas são as seguintes:

1. Verifique o paralelismo da RAM

O paralelismo do cilindro se refere ao paralelismo entre o cilindro e a superfície de dobra (a base ou mesa de trabalho da prensa dobradeira). Aqui, um paralelômetro de precisão e uma régua são usados ​​para verificar e medir.

Etapas de inspeção:
Coloque um paralelômetro de precisão (ou régua) na superfície de dobra e abaixe o êmbolo (carretel) logo acima do paralelometro;
Use um micrômetro para medir a distância entre o carneiro e a cama em vários pontos ao longo do comprimento do carneiro e garanta o paralelismo ajustando os trilhos-guia ou os cilindros hidráulicos;

Exemplos de precauções:
O alinhamento incorreto do carneiro resultará em curvatura irregular, o que afetará a qualidade do produto acabado. Por exemplo, se um lado do carneiro estiver próximo à base, o grau de curvatura do material naquele lado aumentará, resultando em deformação por curvatura.
Após concluir o ajuste de paralelismo do cilindro, o batente traseiro precisa ser calibrado para garantir o posicionamento preciso do material.

2. Ângulo de curvatura

Ajuste a ferramenta de dobra para garantir que o ângulo necessário seja alcançado para garantir o ângulo de dobra preciso do processamento subsequente da chapa de metal;

3. Coroação

Ajuste o cilindro hidráulico na cama para garantir a curvatura necessária; isso serve para ajustar a convexidade para compensar a deformação causada pela pressão de flexão excessiva da chapa metálica.

4. Medidor traseiro

Ajuste a distância entre o batente traseiro e a matriz de dobra para garantir que o processamento subsequente da folha seja posicionado na posição de dobra correta.

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1. Teste sem carga

Ligue a máquina sem carga, confirme se todos os indicadores operacionais e controles automáticos estão funcionando corretamente e elimine ruídos e vibrações anormais.

2. Execute o teste de carga

Aplicar carga: primeiro realize um pequeno teste de flexão de placa em lote;

Verificação de custos: monitorar e verificar a qualidade do processamento de custos para garantir o ângulo de curvatura e o tamanho;

Ajuste de parâmetro: de acordo com os resultados do teste, faça os ajustes de parâmetros necessários para garantir a precisão da dobra.

Problemas comuns: Identificação e tratamento de problemas de calibração (FAQs)

1. Precisão de flexão inconsistente

Precisão de flexão inconsistente é o problema mais comum na operação da prensa dobradeira. Os principais fatores geralmente são os seguintes:

2. Desvio do ângulo de flexão

Anormalidades no ângulo de curvatura geralmente são causadas por calibração inadequada:

3. Fenômeno de recuperação do material

Isso ocorre porque a diferença no rebote é causada pelas diferentes propriedades dos materiais de chapa metálica. Precisamos definir os parâmetros da ferramenta de dobra e os ângulos de dobra um por um, de acordo com as características de cada material. Por exemplo: o rebote do aço de alta resistência pode chegar a 3°.

4. Problemas relacionados ao sistema hidráulico

5. Problema de alinhamento da máquina-ferramenta

É comum usar um nível de precisão para detectar e ajustar o trilho-guia ou o cilindro hidráulico para nivelá-lo com o nível. Esta também é uma das tarefas importantes da manutenção diária.

6. Calibração do medidor traseiro

Use uma ferramenta de medição a laser para comparar a posição do batente traseiro e da ferramenta, use parafusos e o sistema de controle da máquina-ferramenta para fazer ajustes finos e, em seguida, use um teste de flexão para determinar sua precisão.

7. Manutenção e configuração de ferramentas relacionadas

Continua a mesma velha história: verifique regularmente o desgaste dos punções e matrizes e certifique-se de que estejam instalados correta e firmemente, caso contrário, causará imprecisão durante o processamento. Ao mesmo tempo, diferentes tipos e espessuras de materiais de chapa metálica exigem diferentes pressões e folgas na matriz para garantir o melhor efeito de curvatura.

8. Registros de calibração e análise de dados

Dicas de manutenção para nova prensa dobradeira proprietários

Para garantir a operação estável a longo prazo da prensa dobradeira, é recomendável realizar as seguintes medidas de manutenção:

Manutenção regular: Verifique o sistema hidráulico regularmente para garantir que não haja vazamentos e que o óleo seja suficiente;

Hábitos de limpeza: Mantenha a área de trabalho e a máquina limpas para evitar o acúmulo de poeira e lascas de metal;

Manutenção de componentes: Lubrifique regularmente as peças móveis para reduzir o desgaste e a substituição;

Treinamento profissional:É necessário fornecer treinamento operacional para novos funcionários!

Conclusão

Configurações eficazes de prensa dobradeira não só podem melhorar nossa eficiência de produção, mas também garantir a qualidade dos produtos dobrados e reduzir nossos custos de produção. É recomendado que os usuários façam preparações abrangentes de configuração antes do processamento em lote. Se necessário, consulte profissionais a tempo para obter melhores resultados. O fabricante profissional de prensa dobradeira RAYMAX 20+ fornece uma gama completa de preparações profissionais de instalação e comissionamento, serviço pós-venda 24 horas por dia, 7 dias por semana, em qualquer clima, aguardamos sua consulta!