Guida completa alla manutenzione della pressa piegatrice idraulica: i migliori strumenti, programmi e consigli degli esperti

Francesco Pan

Introduzione

Pressa piegatrice idraulica Per le macchine piegatrici di metalli, la manutenzione regolare è fondamentale. Una manutenzione adeguata può prolungare la vita utile dell'attrezzatura, non solo riducendo il rischio di guasti, ma anche di guasti improvvisi e tempi di fermo, contribuendo a migliorare la produttività e a ridurre i costi di manutenzione.

Di seguito presenteremo in dettaglio gli strumenti e le attrezzature necessari per la manutenzione della pressa piegatrice idraulica, le regole di ispezione e manutenzione ordinaria, le parti di manutenzione speciali dei metodi di manutenzione scientifica, idee comuni per la risoluzione dei problemi e note correlate.

Quali strumenti e attrezzature sono necessari per la manutenzione della pressa piegatrice idraulica?

Strumenti di protezione

  • Guanti: durante le operazioni di piegatura si presentano molti angoli taglienti, indossare i guanti può proteggere le mani da spigoli vivi. Allo stesso tempo, durante le operazioni di lubrificazione e pulizia è necessario indossare i guanti per evitare il contatto tra lubrificanti e sostanze nocive e la pelle, evitando così danni.

Strumenti di pulizia

  • Spazzola: la spazzola viene utilizzata per applicare il lubrificante e pulire la pressa piegatrice idraulica.
  • Panno: utilizzato per pulire l'olio in eccesso e i detriti dalla macchina
  • Solvente alcolico: il solvente alcolico può essere utilizzato per rimuovere l'olio e lo sporco accumulati durante il funzionamento.
  • Contenitore: utilizzato per conservare temporaneamente l'olio idraulico e altri fluidi dopo aver smontato i componenti del sistema idraulico.
  • Lubrificante: il lubrificante riduce l'attrito tra lo stampo e la piastra e aiuta anche a dissipare il calore.

Misurazione e ispezione

Lo scopo principale degli strumenti di misura è calibrare i componenti.

  • Goniometro e calibro angolare: utilizzati per verificare e regolare l'angolo di piegatura.
  • Calibri: utilizzati per la misurazione accurata di parti e componenti.
  • Metro a nastro: per misurazioni generali e controlli di allineamento. Micrometro/comparatore: per misurazioni precise delle dimensioni dei componenti.

Allineamento e riparazione

  • Chiave dinamometrica: per serrare correttamente bulloni e dispositivi di fissaggio.
  • Cacciavite: per assemblare e manutenere i componenti.
  • Martello: per piccole regolazioni e allineamento dei componenti.
  • Chiave esagonale / chiave esagonale: Per viti esagonali.

Manutenzione elettrica

  • Apparecchiature per test elettrici: multimetri, tester di tensione, ecc. Le apparecchiature per test elettrici possono essere utilizzate per controllare i componenti elettrici e i collegamenti elettrici attorno alla macchina.
  • Spellafili/pinzatrici: per la manutenzione dei fili.
  • Martello: per piccole regolazioni e allineamento dei componenti.
  • Chiave esagonale / chiave esagonale: Per viti esagonali.

Altri strumenti e attrezzature essenziali

  • Soffiatori, manometri idraulici, chiavi per filtri dell'olio idraulico
  • Saldatrici, cannelli da taglio, trapani, smerigliatrici angolari: questi utensili possono essere utilizzati non solo per la manutenzione delle presse piegatrici idrauliche, ma sono comunemente impiegati anche nella fabbricazione o modifica di presse piegatrici idrauliche.

Equipaggiamento di sicurezza

  • Pulsante di arresto di emergenza: in caso di emergenza è possibile arrestare immediatamente la pressa piegatrice idraulica.
  • Protezione laser di sicurezza, barriere fotoelettriche: per proteggere la sicurezza del personale.
Sistema di protezione laser LazerSafe
Sistema di protezione laser LazerSafe

Attività di ispezione e manutenzione ordinaria della pressa piegatrice idraulica

Compiti giornalieri

① Pulire l'attrezzatura e l'area di lavoro prima e dopo il lavoro.

2 Controllare il livello dell'olio idraulico e verificare la presenza di perdite.

③ Lubrificare le parti mobili secondo la tabella di lubrificazione.

④ Controllare il livello dell'olio nel serbatoio e impedire l'operazione se il livello dell'olio è inferiore al limite inferiore.

⑤ Controllare i componenti elettrici per eventuali collegamenti allentati o danni.

⑥ Controllare gli stampi per eventuali difetti o crepe e verificarne l'allineamento.

⑦ Testare la piegatura per calibrare i calibri posteriori.

⑧ Controllare le condizioni dei punzoni e degli stampi e l'allineamento.

⑨ Controllare i dispositivi di protezione e sicurezza, quali pulsanti di arresto di emergenza, protezioni posteriori e laterali e filtri dell'aria, per una sostituzione tempestiva.

Compiti mensili

① Lubrificare l'attrezzatura secondo il manuale dell'attrezzatura, come cuscinetti, cursori, bracci oscillanti e altre parti mobili, rimuovendo il grasso in eccesso dopo la lubrificazione.

2 Controllare il livello dell'olio idraulico e rabboccarlo tempestivamente.

3. Pulire il circuito idraulico e le parti esterne, comprese valvole, pompe, motori e altre piccole parti.

④ Controllare l'impianto idraulico per eventuali perdite. Controllare il gruppo del circuito dell'olio, i giunti e le guarnizioni per eventuali infiltrazioni d'olio, nebbie d'olio e gocce d'olio appese alla parete. Se si riscontrano allentamenti, spegnere l'alimentazione principale e serrare con gli appositi utensili. Se le guarnizioni risultano usurate e screpolate, sostituirle con guarnizioni con le stesse specifiche.

⑤ Verificare che il filtro dell'aria del serbatoio dell'olio idraulico non sia ostruito dall'umidità dell'olio e procedere tempestivamente alla pulizia o alla sostituzione.

⑥ Pulire i filtri dell'armadio elettrico e del pannello di controllo.

⑦ Controllare tutti i collegamenti bullonati e utilizzare una chiave dinamometrica per ricontrollare ogni elemento secondo le istruzioni.

Compiti trimestrali

① Controllare lo stato di tenuta del sistema idraulico e del cilindro per verificare l'usura.

② Verificare la presenza di perdite di olio.

③ Pulire o sostituire il filtro dell'olio idraulico

④ Controllare i componenti elettrici per individuare eventuali segni di allentamento o surriscaldamento.

⑤ Calibrare il sistema di controllo e gli elementi limite, eseguire il debug del limite dell'albero del calibro posteriore, della corsa della macchina e degli interruttori.

⑥ Verificare che i dispositivi di sicurezza, le barriere fotoelettriche di sicurezza, i pulsanti di arresto di emergenza, gli interruttori a pedale e gli altri dispositivi funzionino correttamente.

⑦ Verificare che punzoni e stampi siano allineati.

Compiti annuali

① Sostituire l'olio idraulico e il filtro, il filtro dell'olio principale e l'elemento del filtro dell'olio di ritorno, se necessario, drenare i sedimenti del serbatoio e quindi pulire l'interno del serbatoio.

2. Controllare e calibrare i dispositivi di protezione del circuito della pressa piegatrice idraulica.

3 Controllare e manutenere il sistema idraulico.

④ Controllare e sottoporre a manutenzione le guide della pressa piegatrice idraulica, le dita di ritegno, i riferimenti posteriori, gli alberi e le viti a sfere.

⑤ Controllare e sottoporre a manutenzione tutte le parti meccaniche della pressa piegatrice idraulica.

⑥ Controllare e manutenere tutti i componenti idraulici utensili per presse piegatrici.

⑦ Controllare e aggiornare l'impianto idraulico software del sistema di controllo della pressa piegatrice.

manutenzione della pressa piegatrice idraulica
manutenzione della pressa piegatrice idraulica

ricambi speciali per la manutenzione della pressa piegatrice idraulica

Circuito idraulico

Il circuito idraulico è costituito da serbatoi, collettori di valvole, tubazioni, motori, pompe, ecc.

  • Manutenzione dell'olio idraulico: sostituzione annuale, test regolari.
  • Motore della pompa idraulica: mantenere il motore pulito, senza polvere e sporcizia che possano bloccare il funzionamento dello sfiato.
  • Filtro dell'aria del serbatoio dell'olio idraulico: controllare e pulire il filtro dell'aria ogni mese.
  • Tubazioni idrauliche e valvole: controllare regolarmente eventuali perdite e usura. Se si riscontrano allentamenti o perdite, fermare la macchina per la manutenzione.

Parti meccaniche

  • Binario di guida e cuscinetti: pulire e lubrificare regolarmente queste parti, in particolare il cursore e il binario di guida della trave, e aggiungere grasso di alta qualità.
  • Registro posteriore e albero: fare riferimento al ciclo di lubrificazione del produttore per l'iniezione di grasso, verificare regolarmente il limite della vite per verificare eventuali allentamenti, carichi parziali e rumori anomali.
  • Viti a sfere: smontaggio e ispezione trimestrali, rifornimento completo di grasso, individuazione di vaiolatura/usura, sostituzione e lucidatura tempestiva.
  • Stringere regolarmente tutti i bulloni, i dadi e le viti e controllare il collegamento tra pistone e stantuffo.
  • Ispezionare la parte di collegamento della base per verificare la presenza di crepe e controllare e calibrare le condizioni del calibro posteriore e del perno di arresto.

Sistema di lubrificazione

① Si raccomanda di lubrificare e pulire tutte le parti mobili della pressa piegatrice idraulica, tra cui viti a ricircolo di sfere, guide di scorrimento, registri posteriori, ingranaggi, ecc. Queste parti devono essere lubrificate almeno una volta alla settimana e alcune parti potrebbero richiedere anche una lubrificazione giornaliera.

2 Pulire le parti prima della lubrificazione e utilizzare l'olio specificato; non è consentita alcuna miscelazione.

③ Non lubrificare eccessivamente, altrimenti si verificherà un attrito insufficiente o la contaminazione delle parti.

Materiale elettrico

  • Prima di controllare la macchina, l'interruttore principale deve essere spento. Eseguire altre ispezioni dopo aver riacceso la macchina. Durante il montaggio dei componenti elettrici, mantenerli puliti e sicuri.
  • Barriere fotoelettriche, finecorsa, pulsanti di arresto di emergenza: controllare e sottoporre a manutenzione regolarmente questi dispositivi di sicurezza, testarne la sensibilità con appositi provini e, se la risposta è lenta, sostituirli.
  • Parti di controllo: controllare lo stato del motore e della linea, pulire tempestivamente e stringere i fili allentati.
  • Cavi e fili: controllare lo stato dei cavi rotti e sostituirli tempestivamente.
  • Mantenere la ventola di raffreddamento, il filtro dello scambiatore di calore puliti e in condizioni di normale funzionamento, controllare che il pannello elettrico esterno della scatola elettrica sia chiuso, che gli interruttori, le luci, ecc. funzionino normalmente.

Sistema di utensili

  • Punzone e matrice: dopo l'utilizzo della macchina, l'impianto idraulico punzone per pressa piegatrice e la matrice devono essere sottoposte a manutenzione regolare per evitare danni e garantire una piegatura precisa.
  • lubrificazione: indossare guanti per lubrificare gli utensili per prevenire la ruggine, l'usura e la sostituzione tempestiva.
  • Allineamento degli utensili: ogni volta che si cambiano gli utensili e si posizionano, eseguire il debug per mantenere un allineamento ad alta precisione, per evitare danni allo stampo dovuti a carichi parziali o errori di piegatura.

Manutenzione del calibro posteriore e del sistema di posizionamento

  • Calibrare regolarmente il registro posteriore della pressa piegatrice e sistema di posizionamento per garantire risultati di misurazione accurati. Verificare che questi componenti non siano allineati, usurati o danneggiati e apportare le necessarie regolazioni e sostituzioni, se necessario.
  • Mantenere una buona lubrificazione del fermo posteriore e del sistema di posizionamento per garantire un movimento fluido e preciso.

Manutenzione di sicurezza e protezione della pressa piegatrice idraulica

  • Controllare quotidianamente il sistemi di protezione per presse piegatrici, compresi i dispositivi di protezione, le barriere fotoelettriche e i pulsanti di arresto di emergenza, per garantirne il normale funzionamento. Verificare che tutti i dispositivi di protezione siano stati installati correttamente e fissati saldamente.
  • Formazione degli operatori: tutti gli operatori devono ricevere una formazione adeguata sulle procedure operative.
manutenzione della pressa piegatrice idraulica2
manutenzione della pressa piegatrice idraulica2

Errori comuni e risoluzione dei problemi

La pressione del sistema idraulico è insufficiente: come risolvere il problema

Controllare se il livello dell'olio è basso, se il fluido idraulico è deteriorato e se è necessario sostituire tempestivamente il fluido.

Controllare lo stato delle pompe idrauliche e dei motori per verificare se il surriscaldamento ha causato un guasto.

Controllare tutte le valvole, i tubi e le guarnizioni per eventuali perdite, se necessario serrare o sostituire

Guasto del circuito: come individuarlo rapidamente

Osservare l'indicatore di allarme del quadro elettrico, controllare attentamente che ogni fusibile, relè o contattore del circuito sia bruciato.

Controllare che l'alimentazione sia normale, utilizzare un multimetro per verificare se i fili e i collegamenti elettrici sono danneggiati o allentati.

Controllare il messaggio di errore del programma CNC e verificare l'anomalia consultando il manuale.

Analisi delle cause di rumori e vibrazioni anomali.

Controllare se i componenti meccanici presentano bulloni allentati e scarsa lubrificazione.

Controllare se il tubo di aspirazione perde, se la pompa dell'olio è usurata e se l'olio presenta bolle d'aria che possono causare rumori anomali.

Controllare che lo stampo sia installato correttamente.

L'usura dello stampo porta alla risoluzione dei problemi di errore di piegatura

Controllare regolarmente il grado di usura dello stampo e sostituirlo tempestivamente.

Controllare il serraggio dei bulloni tra lo stampo, il tavolo e il cursore.

Controllare se la dimensione dello stampo è errata.

ciclo di lubrificazione della pressa piegatrice

La frequenza di lubrificazione della pressa piegatrice varia in base ai componenti: il registro posteriore, la guida di scorrimento e la vite a ricircolo di sfere devono essere lubrificati una volta alla settimana, mentre altri componenti, come la guida di scorrimento della trave mobile, devono essere lubrificati solo una volta all'anno. Nota: in caso di elevata presenza di polvere e carichi elevati, ridurre l'intervallo.

Quali sono le procedure di manutenzione preventiva per la pressa piegatrice idraulica?

Sostituire regolarmente l'olio idraulico e il filtro dell'olio. Scaricare l'olio vecchio, pulire il serbatoio dell'olio e installare un nuovo filtro dell'olio.

Lubrificare regolarmente le parti mobili della pressa piegatrice idraulica.

Controllare regolarmente le protezioni di sicurezza e i componenti elettrici.

Eseguire copie di backup dei dati di produzione e dei programmi CNC per evitare usi impropri e perdite accidentali.

Quali sono i requisiti OSHA per le presse piegatrici?

Gli standard OSHA richiedono che siano previsti dispositivi di protezione efficaci per le macchine e di interblocchi di sicurezza e che tutti gli operatori e gli utensili siano tenuti fuori dall'area di chiusura dello stampo.

Requisiti per la manutenzione ordinaria, registri contabili e sistemi di manutenzione etichettati; arresti di emergenza, interblocchi, barriere fotoelettriche, ecc. devono essere spenti immediatamente per manutenzione in caso di guasto.

I dipendenti sono tenuti a seguire una formazione formale sulla sicurezza e non sono autorizzati a utilizzare la pressa piegatrice con elementi/accessori non correlati al controllo principale.

Sintesi

La manutenzione regolare della pressa piegatrice idraulica è molto importante. Una corretta installazione e manutenzione della pressa piegatrice possono prolungarne la durata e ridurre al minimo il verificarsi di malfunzionamenti.

Di seguito è riportato un modello di programma di manutenzione e un elenco di strumenti a cui l'operatore può fare riferimento per le attività di manutenzione.

Intervalli di manutenzione

Contenuti (esempi)

Persona responsabile

Dailytrad

Pulizia, livello dell'olio, lubrificazione

Operatore di pressa piegatrice

Settimanale

Controllo della protezione delle parti chiave

Operatore di pressa piegatrice

Mensile

Serraggio bulloni, filtrazione aria serbatoio

Responsabile dell'attrezzatura

Trimestrale

Calibrazione del dispositivo di sicurezza/test di qualità dell'olio

Tecnico di assistenza dedicato

Annuale

Cambio completo annuale del fluido, revisione del sistema

Ingegnere meccanico/produttore

Elenco degli strumenti di manutenzione consigliati

Pistola per lubrificazione, grasso, detergente speciale, attrezzo per il serraggio dei bulloni, manometro, straccio.

Multimetro, crimpatrice per terminali, disco di backup CNC, diverse guarnizioni, pompa autoadescante, kit di pronto soccorso, ecc.

Precauzioni

Tutte le operazioni devono essere scollegate prima di interrompere l'alimentazione elettrica e di ridurre la pressione idraulica, con speciale supervisione.

Tutta la manutenzione deve essere registrata e regolarmente archiviata per l'ispezione.

Utilizzare regolarmente produttore di presse piegatrici idrauliche accessori e olio per prevenire danni alle apparecchiature o incidenti di sicurezza.

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Francesco Pan

Francesco Pan

Francis Pan è il responsabile del commercio estero di RAYMAX e vanta oltre 10 anni di esperienza nel settore delle attrezzature per la lavorazione della lamiera e delle macchine CNC. Ha collaborato a stretto contatto con produttori di tutto il mondo su presse piegatrici, macchine per il taglio laser a fibra, macchine per la saldatura laser a fibra e soluzioni pratiche per la lavorazione dei metalli orientate alla produzione.

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