Introduzione
Pressa piegatrice idraulica Per le macchine piegatrici di metalli, la manutenzione regolare è fondamentale. Una manutenzione adeguata può prolungare la vita utile dell'attrezzatura, non solo riducendo il rischio di guasti, ma anche di guasti improvvisi e tempi di fermo, contribuendo a migliorare la produttività e a ridurre i costi di manutenzione.
Di seguito presenteremo in dettaglio gli strumenti e le attrezzature necessari per la manutenzione della pressa piegatrice idraulica, le regole di ispezione e manutenzione ordinaria, le parti di manutenzione speciali dei metodi di manutenzione scientifica, idee comuni per la risoluzione dei problemi e note correlate.
Quali strumenti e attrezzature sono necessari per la manutenzione della pressa piegatrice idraulica?
Strumenti di protezione
Strumenti di pulizia
Misurazione e ispezione
Lo scopo principale degli strumenti di misura è calibrare i componenti.
Allineamento e riparazione
Manutenzione elettrica
Altri strumenti e attrezzature essenziali
Equipaggiamento di sicurezza

Attività di ispezione e manutenzione ordinaria della pressa piegatrice idraulica
Compiti giornalieri
① Pulire l'attrezzatura e l'area di lavoro prima e dopo il lavoro.
2 Controllare il livello dell'olio idraulico e verificare la presenza di perdite.
③ Lubrificare le parti mobili secondo la tabella di lubrificazione.
④ Controllare il livello dell'olio nel serbatoio e impedire l'operazione se il livello dell'olio è inferiore al limite inferiore.
⑤ Controllare i componenti elettrici per eventuali collegamenti allentati o danni.
⑥ Controllare gli stampi per eventuali difetti o crepe e verificarne l'allineamento.
⑦ Testare la piegatura per calibrare i calibri posteriori.
⑧ Controllare le condizioni dei punzoni e degli stampi e l'allineamento.
⑨ Controllare i dispositivi di protezione e sicurezza, quali pulsanti di arresto di emergenza, protezioni posteriori e laterali e filtri dell'aria, per una sostituzione tempestiva.
Compiti mensili
① Lubrificare l'attrezzatura secondo il manuale dell'attrezzatura, come cuscinetti, cursori, bracci oscillanti e altre parti mobili, rimuovendo il grasso in eccesso dopo la lubrificazione.
2 Controllare il livello dell'olio idraulico e rabboccarlo tempestivamente.
3. Pulire il circuito idraulico e le parti esterne, comprese valvole, pompe, motori e altre piccole parti.
④ Controllare l'impianto idraulico per eventuali perdite. Controllare il gruppo del circuito dell'olio, i giunti e le guarnizioni per eventuali infiltrazioni d'olio, nebbie d'olio e gocce d'olio appese alla parete. Se si riscontrano allentamenti, spegnere l'alimentazione principale e serrare con gli appositi utensili. Se le guarnizioni risultano usurate e screpolate, sostituirle con guarnizioni con le stesse specifiche.
⑤ Verificare che il filtro dell'aria del serbatoio dell'olio idraulico non sia ostruito dall'umidità dell'olio e procedere tempestivamente alla pulizia o alla sostituzione.
⑥ Pulire i filtri dell'armadio elettrico e del pannello di controllo.
⑦ Controllare tutti i collegamenti bullonati e utilizzare una chiave dinamometrica per ricontrollare ogni elemento secondo le istruzioni.
Compiti trimestrali
① Controllare lo stato di tenuta del sistema idraulico e del cilindro per verificare l'usura.
② Verificare la presenza di perdite di olio.
③ Pulire o sostituire il filtro dell'olio idraulico
④ Controllare i componenti elettrici per individuare eventuali segni di allentamento o surriscaldamento.
⑤ Calibrare il sistema di controllo e gli elementi limite, eseguire il debug del limite dell'albero del calibro posteriore, della corsa della macchina e degli interruttori.
⑥ Verificare che i dispositivi di sicurezza, le barriere fotoelettriche di sicurezza, i pulsanti di arresto di emergenza, gli interruttori a pedale e gli altri dispositivi funzionino correttamente.
⑦ Verificare che punzoni e stampi siano allineati.
Compiti annuali
① Sostituire l'olio idraulico e il filtro, il filtro dell'olio principale e l'elemento del filtro dell'olio di ritorno, se necessario, drenare i sedimenti del serbatoio e quindi pulire l'interno del serbatoio.
2. Controllare e calibrare i dispositivi di protezione del circuito della pressa piegatrice idraulica.
3 Controllare e manutenere il sistema idraulico.
④ Controllare e sottoporre a manutenzione le guide della pressa piegatrice idraulica, le dita di ritegno, i riferimenti posteriori, gli alberi e le viti a sfere.
⑤ Controllare e sottoporre a manutenzione tutte le parti meccaniche della pressa piegatrice idraulica.
⑥ Controllare e manutenere tutti i componenti idraulici utensili per presse piegatrici.
⑦ Controllare e aggiornare l'impianto idraulico software del sistema di controllo della pressa piegatrice.

ricambi speciali per la manutenzione della pressa piegatrice idraulica
Circuito idraulico
Il circuito idraulico è costituito da serbatoi, collettori di valvole, tubazioni, motori, pompe, ecc.
Parti meccaniche
Sistema di lubrificazione
① Si raccomanda di lubrificare e pulire tutte le parti mobili della pressa piegatrice idraulica, tra cui viti a ricircolo di sfere, guide di scorrimento, registri posteriori, ingranaggi, ecc. Queste parti devono essere lubrificate almeno una volta alla settimana e alcune parti potrebbero richiedere anche una lubrificazione giornaliera.
2 Pulire le parti prima della lubrificazione e utilizzare l'olio specificato; non è consentita alcuna miscelazione.
③ Non lubrificare eccessivamente, altrimenti si verificherà un attrito insufficiente o la contaminazione delle parti.
Materiale elettrico
Sistema di utensili
Manutenzione del calibro posteriore e del sistema di posizionamento
Manutenzione di sicurezza e protezione della pressa piegatrice idraulica

Errori comuni e risoluzione dei problemi
La pressione del sistema idraulico è insufficiente: come risolvere il problema
Controllare se il livello dell'olio è basso, se il fluido idraulico è deteriorato e se è necessario sostituire tempestivamente il fluido.
Controllare lo stato delle pompe idrauliche e dei motori per verificare se il surriscaldamento ha causato un guasto.
Controllare tutte le valvole, i tubi e le guarnizioni per eventuali perdite, se necessario serrare o sostituire
Guasto del circuito: come individuarlo rapidamente
Osservare l'indicatore di allarme del quadro elettrico, controllare attentamente che ogni fusibile, relè o contattore del circuito sia bruciato.
Controllare che l'alimentazione sia normale, utilizzare un multimetro per verificare se i fili e i collegamenti elettrici sono danneggiati o allentati.
Controllare il messaggio di errore del programma CNC e verificare l'anomalia consultando il manuale.
Analisi delle cause di rumori e vibrazioni anomali.
Controllare se i componenti meccanici presentano bulloni allentati e scarsa lubrificazione.
Controllare se il tubo di aspirazione perde, se la pompa dell'olio è usurata e se l'olio presenta bolle d'aria che possono causare rumori anomali.
Controllare che lo stampo sia installato correttamente.
L'usura dello stampo porta alla risoluzione dei problemi di errore di piegatura
Controllare regolarmente il grado di usura dello stampo e sostituirlo tempestivamente.
Controllare il serraggio dei bulloni tra lo stampo, il tavolo e il cursore.
Controllare se la dimensione dello stampo è errata.
ciclo di lubrificazione della pressa piegatrice
La frequenza di lubrificazione della pressa piegatrice varia in base ai componenti: il registro posteriore, la guida di scorrimento e la vite a ricircolo di sfere devono essere lubrificati una volta alla settimana, mentre altri componenti, come la guida di scorrimento della trave mobile, devono essere lubrificati solo una volta all'anno. Nota: in caso di elevata presenza di polvere e carichi elevati, ridurre l'intervallo.
Quali sono le procedure di manutenzione preventiva per la pressa piegatrice idraulica?
Sostituire regolarmente l'olio idraulico e il filtro dell'olio. Scaricare l'olio vecchio, pulire il serbatoio dell'olio e installare un nuovo filtro dell'olio.
Lubrificare regolarmente le parti mobili della pressa piegatrice idraulica.
Controllare regolarmente le protezioni di sicurezza e i componenti elettrici.
Eseguire copie di backup dei dati di produzione e dei programmi CNC per evitare usi impropri e perdite accidentali.
Quali sono i requisiti OSHA per le presse piegatrici?
Gli standard OSHA richiedono che siano previsti dispositivi di protezione efficaci per le macchine e di interblocchi di sicurezza e che tutti gli operatori e gli utensili siano tenuti fuori dall'area di chiusura dello stampo.
Requisiti per la manutenzione ordinaria, registri contabili e sistemi di manutenzione etichettati; arresti di emergenza, interblocchi, barriere fotoelettriche, ecc. devono essere spenti immediatamente per manutenzione in caso di guasto.
I dipendenti sono tenuti a seguire una formazione formale sulla sicurezza e non sono autorizzati a utilizzare la pressa piegatrice con elementi/accessori non correlati al controllo principale.
Sintesi
La manutenzione regolare della pressa piegatrice idraulica è molto importante. Una corretta installazione e manutenzione della pressa piegatrice possono prolungarne la durata e ridurre al minimo il verificarsi di malfunzionamenti.
Di seguito è riportato un modello di programma di manutenzione e un elenco di strumenti a cui l'operatore può fare riferimento per le attività di manutenzione.
|
Intervalli di manutenzione |
Contenuti (esempi) |
Persona responsabile |
|
Dailytrad |
Pulizia, livello dell'olio, lubrificazione |
|
|
Settimanale |
Controllo della protezione delle parti chiave |
Operatore di pressa piegatrice |
|
Mensile |
Serraggio bulloni, filtrazione aria serbatoio |
Responsabile dell'attrezzatura |
|
Trimestrale |
Calibrazione del dispositivo di sicurezza/test di qualità dell'olio |
Tecnico di assistenza dedicato |
|
Annuale |
Cambio completo annuale del fluido, revisione del sistema |
Ingegnere meccanico/produttore |
Elenco degli strumenti di manutenzione consigliati
Pistola per lubrificazione, grasso, detergente speciale, attrezzo per il serraggio dei bulloni, manometro, straccio.
Multimetro, crimpatrice per terminali, disco di backup CNC, diverse guarnizioni, pompa autoadescante, kit di pronto soccorso, ecc.
Precauzioni
Tutte le operazioni devono essere scollegate prima di interrompere l'alimentazione elettrica e di ridurre la pressione idraulica, con speciale supervisione.
Tutta la manutenzione deve essere registrata e regolarmente archiviata per l'ispezione.
Utilizzare regolarmente produttore di presse piegatrici idrauliche accessori e olio per prevenire danni alle apparecchiature o incidenti di sicurezza.
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Francesco Pan
Francis Pan è il responsabile del commercio estero di RAYMAX e vanta oltre 10 anni di esperienza nel settore delle attrezzature per la lavorazione della lamiera e delle macchine CNC. Ha collaborato a stretto contatto con produttori di tutto il mondo su presse piegatrici, macchine per il taglio laser a fibra, macchine per la saldatura laser a fibra e soluzioni pratiche per la lavorazione dei metalli orientate alla produzione.
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