Guida agli utensili per presse piegatrici: punzoni, matrici, tipologie e selezione

Risposta rapida

Gli utensili per la pressa piegatrice possono sembrare semplici – solo un punzone superiore e una matrice inferiore – ma svolgono un ruolo fondamentale nel processo di piegatura.

Molti principianti presumono che, una volta installato l'utensile, si possa iniziare la piegatura, ma in realtà il risultato dipende da molti altri fattori. Ciò che conta davvero è la compatibilità dell'interfaccia dell'utensile, la corrispondenza tra le forme geometriche e il pezzo in lavorazione, l'adeguatezza dell'apertura della matrice inferiore, il corretto calcolo del gioco e l'idoneità dell'utensile al processo di piegatura in corso. La scelta di utensili errati può causare problemi come una scarsa precisione angolare, ammaccature sulla superficie della lamiera, l'impossibilità di formare flange corte e l'usura dell'utensile.

Pertanto, per comprendere appieno gli utensili per presse piegatrici, la cosa più importante non è memorizzare i nomi dei vari tipi di utensili, ma imparare a valutarli e selezionarli in base alle interfacce, alla geometria, ai requisiti di processo, al materiale e allo spessore della lamiera.

Tabella di riferimento rapido in 30 secondi

Chi dovrebbe leggere questo articolo?

Che cos'è l'attrezzatura per la pressa piegatrice e qual è la sua relazione con la pressa piegatrice stessa?

Che cos'è un utensile per pressa piegatrice?

In genere, per "attrezzature per pressa piegatrice" si intendono il punzone superiore, la matrice inferiore e i relativi componenti, che lavorano insieme per piegare e formare il pezzo. Le attrezzature per pressa piegatrice non sono un semplice accessorio, bensì un componente fondamentale del processo di piegatura e formatura. Sono il fattore principale che determina la forma finale del pezzo, la possibilità di piegatura sul lato corto, la protezione della superficie del pezzo e la possibilità di evitare collisioni tra il pezzo e le attrezzature, le apparecchiature o altri elementi di piegatura.

Perché non si può semplicemente "scegliere un utensile qualsiasi"

Molti principianti presumono che, finché la macchina ha una forza di trazione sufficiente, possano semplicemente scegliere un qualsiasi set di utensili per completare l'operazione di piegatura. Questo è un equivoco comune in officina. Avere una forza di trazione sufficiente non significa poter scegliere gli utensili a caso; il fatto che il primo pezzo si pieghi all'angolazione corretta non garantisce una produzione stabile in serie.

Se si seleziona l'utensile sbagliato, possono verificarsi problemi come i seguenti:

Cosa determina e cosa non determina l'attrezzatura

Per garantire la qualità della piegatura, dobbiamo innanzitutto comprendere quali risultati sono determinati direttamente dagli utensili e quali non possono essere determinati solo dagli utensili.

Influenze dirette degli utensili:

La forma geometrica del pezzo, la capacità di spazio libero, la possibilità di collisione con l'attrezzatura o altri bordi di piegatura, le condizioni di apertura della matrice a V, la lunghezza minima della flangia piegabile, la possibilità di indentazione della superficie del pezzo, la possibilità di protezione della superficie del pezzo e l'efficienza del cambio utensile.

Fattori non determinati esclusivamente dagli utensili:

La precisione angolare della forma finale del pezzo, la consistenza del lotto, la consistenza angolare lungo l'intera lunghezza e i risultati del controllo del ritorno elastico.

Questo perché tali fattori sono influenzati non solo dagli utensili, ma anche dalle variazioni del materiale, dalla rigidità della macchina, dalla ripetibilità del posizionamento del registro posteriore, dalla capacità di bombatura e dai metodi di programmazione e operativi.

Come si dovrebbero classificare gli utensili per presse piegatrici?

Esistono molti tipi di utensili per presse piegatrici. Molti articoli tendono a confondere le interfacce e i sistemi di compatibilità degli utensili, le forme geometriche del punzone superiore e della matrice inferiore e le loro effettive applicazioni di processo, lasciando i lettori ancora confusi sui diversi tipi di utensili per presse piegatrici.

Quali sono i punti più comuni di confusione?

Perché questo metodo di classificazione trae in inganno i lettori

I metodi di classificazione descritti sopra potrebbero indurre i lettori a credere che esista un solo modo per categorizzare i tipi di utensili, il che potrebbe causare confusione tra problemi di interfaccia e problemi geometrici durante la fase di acquisto. Ad esempio, se acquistiamo un set di utensili a collo d'oca di tipo europeo ma, una volta giunti in officina, scopriamo che non possono essere installati, ciò è dovuto a un'interfaccia errata.

Un altro potenziale problema di questo metodo di classificazione è che, sebbene gli utensili possano adattarsi in loco, il pezzo non può essere formato. In questo scenario, le interfacce sono compatibili, ma le forme geometriche o le aperture dello stampo inferiore non si allineano.

Alcuni articoli sembrano trattare molti argomenti, ma in realtà non spiegano ai lettori come formulare giudizi quando esaminano dei disegni.

Quale schema di classificazione verrà utilizzato nel resto di questo articolo?

Per aiutare i lettori a organizzare efficacemente i propri pensieri, la parte restante di questo articolo sarà strutturata secondo i seguenti tre livelli:

Classificazione in base alle interfacce degli utensili e ai sistemi di compatibilità

Se non hai familiarità con gli utensili per presse piegatrici, puoi iniziare comprendendo queste categorie di utensili in termini semplici:

Gli utensili in stile americano tendono ad essere più tradizionali e versatili, quelli in stile europeo sono più comunemente utilizzati nelle moderne macchine CNC, quelli del sistema WILA sono orientati verso sistemi di cambio rapido ad alta precisione, mentre quelli in stile TRUMPF sono progettati per integrarsi con l'ecosistema del marchio.

Sebbene questo approccio non sia perfetto come da manuale, è più adatto ai professionisti degli acquisti, agli operatori alle prime armi e agli ingegneri di processo junior per stabilire rapidamente un quadro di riferimento per prendere decisioni informate.

utensili in stile americano

utensili in stile europeo

Attrezzatura del sistema WILA / Attrezzatura compatibile con WILA

Utensili stile TRUMPF / Utensili compatibili TRUMPF

Tabella comparativa delle interfacce degli strumenti e dei sistemi di compatibilità

Su cosa dovresti concentrarti realmente quando si tratta del sistema di interfaccia?

Prima di acquistare gli utensili, è necessario verificare i seguenti fattori chiave:

Errori comuni in questo ambito

Errore 1: Concentrarsi solo sull'aspetto dell'utensile e ignorare il tipo di interfaccia.

Errore 2: Concentrarsi solo sul marchio e ignorare le specifiche di compatibilità.

Errore 3: Presumere che se gli utensili sono adatti, funzioneranno necessariamente in modo stabile.

Errore 4: Ignorare l'impatto dei metodi di bloccaggio sulla precisione e sull'efficienza del cambio utensile.

Punzone della pressa piegatrice (Classificazione in base alla geometria del punzone superiore e all'applicazione)

Punzoni a corpo dritto e multiuso

1. Punzoni standard

2. Pugno ad angolo acuto

Pugno standard contro pugno ad angolo acuto:

Nota:

Punzonatrici a corpo stretto e di tipo transizionale

1. Pugno stretto / Pugno a forma di spada

Nota:

Alcuni punzoni stretti presentano anche profili laterali più bilanciati o simmetrici, consentendo un accesso migliore rispetto ai punzoni standard, pur offrendo uno spazio libero inferiore rispetto a un vero punzone a collo d'oca.

In alcuni cataloghi di utensili, alcuni punzoni molto stretti con punte angolate possono anche essere indicati come perforatori per fascette, in particolare per applicazioni relative a telai o stipiti delle porte.

I punzoni a corpo stretto, a forma di spada e simmetrici a corpo stretto possono essere definiti come "punzoni a corpo stretto, semi-ingombranti e di transizione". Rispetto ai punzoni standard, questi tre tipi sono più facili da inserire in spazi ristretti, ma la loro capacità di ingombro è generalmente inferiore a quella dei veri punzoni a collo d'oca o dei punzoni a profilo profondo.

Per l'identificazione in loco, un semplice trucco mnemonico è:

Punzoni per spaziatura e profili complessi

1. Pugno a collo d'oca

Punzoni speciali per formatura

1. Punzone offset / Punzone a Z

2. Punzone per appiattire

3. Punzone per orli

4. Punzone a raggio / Punzone a raggio ampio

5. Punzone rotante

6. Perforatore per finestre

Pugnali superiori avanzati e personalizzati

1. Punzoni per impieghi gravosi

2. Utensili leggeri / Punzonatrici segmentate leggere

3. Strumenti con sensori / Strumenti di misurazione angolare assistiti da sensori

4. Punzoni personalizzati / Punzoni con profilo speciale

Tabella comparativa delle applicazioni più comuni dei punzoni superiori:

Su cosa dovrebbero concentrarsi i lettori quando valutano i colpi al volto?

Memorizzare semplicemente i nomi dei pugni è inutile; ciò che conta è capire i problemi che effettivamente risolvono. Pertanto, quando scegliete un pugno, tenete a mente questa sequenza:

Matrice per pressa piegatrice (Classificazione degli stampi inferiori in base alla geometria e alla funzione)

Matrici inferiori convenzionali di tipo V

1. Matrice inferiore singola a V

2. Matrice a doppia V

3. Matrice V autocentrante bidirezionale / Matrice 2V autocentrante

4. Matrice inferiore multi-V

5. Matrice multi-V a quattro lati / Matrice a 4 vie

Dieci inferiori funzionali

1. Matrici inferiori a forma di U

2. Matrici inferiori a raggio ampio (Matrici inferiori a raggio ampio)

3. Matrice inferiore regolabile

Matrici inferiori di formatura speciale

1. Stampo inferiore disassato / Stampo inferiore piegato a Z

2. Appiattimento dello stampo inferiore

3. Fustella per orlo

4. Matrice inferiore inseribile

5. Base inferiore dello stampo / Portastampo inferiore a inserimento

Protezione della superficie e stampi inferiori in materiale speciale

1. Matrici inferiori antitraccia

2. Stampi inferiori in poliuretano / Inserti in poliuretano

3. Stampo inferiore a rulli / Stampo inferiore a basso attrito

4. Matrice inferiore rivestita / Matrice inferiore antiaderente

Matrici inferiori per impieghi gravosi e personalizzate

1. Matrici inferiori per impieghi gravosi

2. Matrici inferiori personalizzate

3. Matrici inferiori a profilo speciale

4. Stampi specializzati per la formatura ondulata/a rilievo

Tabella comparativa delle applicazioni più comuni per la matrice inferiore:

Perché la matrice inferiore ha spesso un impatto maggiore sui risultati in loco rispetto al punzone superiore

Questo perché il Apertura V-die Influisce direttamente sulla forza necessaria per la piegatura, sul raggio interno naturale, sulla lunghezza minima della flangia, sul rischio di ammaccature sulla superficie del pezzo, sulle dimensioni dispiegate e sul comportamento di ritorno elastico.

In molti casi sul campo, la causa principale dei cedimenti di piegatura non è spesso il punzone superiore, bensì la selezione errata delle dimensioni dell'apertura della matrice a V, della forma della scanalatura e dei parametri di processo.

Classificazione in base allo scopo del processo e agli scenari di applicazione.

Dopo aver esaminato gli utensili per presse piegatrici dal punto di vista dei sistemi di interfaccia, della geometria del punzone superiore e della geometria della matrice inferiore, ora impareremo come abbinare gli utensili alle effettive operazioni di piegatura in scenari di processo reali.

Attrezzatura per la piegatura dell'aria convenzionale

Attrezzatura per la lavorazione del fondo

Attrezzatura per la coniatura

Attrezzatura per piegature a Z / piegature sfalsate

Strumenti per appiattire/orlare

Utensili di precisione per pezzi a sezione scatolare profonda e curve di ritorno

Utensili antitraccia per pezzi con elevati requisiti di finitura superficiale

Attrezzatura per impieghi gravosi, ideale per lamiere spesse e acciai ad alta resistenza.

Attrezzatura di formatura dedicata

Note:Questa categoria non si riferisce a un tipo base di stampo superiore o inferiore generico, bensì a soluzioni di stampi specializzate sviluppate per un pezzo specifico o per un'operazione di formatura particolare.

Quali sono i componenti chiave di un'attrezzatura per pressa piegatrice?

In un'officina reale, l'affidabilità di un set di utensili dipende non solo dalla sua funzione intrinseca, ma anche dai sistemi con cui interagisce e dai componenti che ne influenzano le prestazioni.

Da quali componenti è costituito il corpo dell'utensile?

Sistemi di utensili integrati direttamente con gli utensili

5. Stampo comune ad altezza di chiusura / Stampo a più fasi

Illustrare:

Componenti che non fanno parte del "corpo dell'utensile" ma che influenzano direttamente le prestazioni dell'utensile

Perché molte persone ottengono risultati insoddisfacenti in cantiere nonostante abbiano acquistato attrezzature di alta qualità?

Le cause più comuni sono probabilmente legate ai seguenti fattori: il punzone superiore e la matrice inferiore non sono fissati correttamente; sono presenti detriti o polvere nell'apertura della matrice a V; il valore di bombatura della macchina non è regolato correttamente; la precisione di ripetibilità del registro posteriore è insufficiente; variazioni significative nello spessore della lamiera; e gli operatori non regolano programmi e processi in base ai diversi utensili e materiali.

Materiali comuni per gli utensili delle presse piegatrici e differenze nella durata di servizio

Perché il materiale degli utensili è importante

Non tutti gli utensili realizzati in acciaio per utensili sono uguali. Il materiale di cui sono composti determina direttamente la resistenza all'usura, la suscettibilità alla formazione di crepe sotto alta pressione, la durata e la capacità di mantenere un'elevata precisione anche dopo un utilizzo prolungato.

Comprensione dei materiali comuni degli utensili

Materiali comuni per utensili destinati ad applicazioni generiche: Il più comunemente usato materiali per utensili Si tratta di acciai legati o di qualità simili, adatti alla maggior parte delle applicazioni di piegatura generiche che coinvolgono lamiere sottili, medie e spesse. Questi materiali offrono un buon equilibrio tra resistenza all'usura, costo e versatilità.

Requisiti per i materiali degli utensili nelle applicazioni con lamiere spesse e acciai ad alta resistenzaQuando si piegano lamiere spesse o acciai ad alta resistenza, l'utilizzo di utensili standard comporta un'usura più rapida e un rischio di rottura significativamente maggiore. In questi casi, è necessario utilizzare acciai per utensili con maggiore resistenza e tenacità per prevenire la formazione di crepe sotto pressione estrema.

Perché la resistenza all'usura e la durata degli utensili sono aspetti di maggiore importanza nella produzione ad alta frequenza?Nella produzione ad alta frequenza, la principale preoccupazione è che l'usura degli utensili comprometta la precisione di piegatura o provochi un numero crescente di ammaccature e graffi sulle parti superficiali sensibili. Pertanto, la resistenza all'usura e la durata degli utensili sono fondamentali nella produzione ad alta frequenza.

Perché è necessario considerare sia il materiale che il trattamento superficiale quando si piegano componenti sensibili alla superficie?Quando si piegano componenti con superfici delicate, non bisogna considerare solo il materiale di cui è composto l'utensile, ma anche le sue capacità di trattamento superficiale. Infatti, i materiali con una buona resistenza all'usura possono ridurre l'usura dell'utensile, minimizzando così i graffi sul pezzo; allo stesso tempo, gli utensili sottoposti a trattamento superficiale possono ridurre le ammaccature e i segni di trascinamento sul pezzo durante il processo di piegatura.

Fattori chiave che influenzano la durata degli utensili: non si tratta solo del materiale

Sono molti i fattori chiave che influenzano la durata degli utensili. Oltre al materiale, possono esserne responsabili anche le seguenti cause:

Cosa dovresti davvero chiedere ai fornitori in merito ai materiali quando acquisti utensili

Quando si acquistano utensili, è opportuno chiarire con i fornitori i seguenti punti chiave:

Come scegliere gli utensili giusti per la pressa piegatrice

Passaggio 1: Innanzitutto, determinare quali utensili la macchina può ospitare

Innanzitutto, verificare se l'interfaccia del punzone superiore è di tipo europeo, americano o WILA; se il metodo di bloccaggio è meccanico o idraulico; qual è l'altezza massima del punzone superiore e delle matrici inferiori; e se è necessario un utensile segmentato.

Passaggio 2: considera prima il materiale, non l'angolo

Acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio ad alta resistenza e componenti con superficie sensibile differiscono per ritorno elastico, durezza e sensibilità superficiale, il che impone criteri di selezione degli utensili differenti.

Per esempio:

Fase 3: Determinare l'apertura inferiore dello stampo in base allo spessore della lamiera e al metodo di piegatura

Nella piegatura ad aria, la larghezza di apertura della matrice a V richiesta varia a seconda del tipo di materiale.

Ad esempio, nella piegatura dell'acciaio a basso tenore di carbonio, la larghezza dell'apertura della matrice a V è approssimativamente da 6 a 8 volte lo spessore della lamiera (6T–8T); nella piegatura dell'acciaio inossidabile, sono necessari 8T–10T; e nella piegatura di lamiere spesse, possono essere necessari fino a 10T–12T.

(Note:Queste sono linee guida generali, non formule fisse. Se il processo prevede la formatura a fondo o a cono, questi valori cambieranno. Pertanto, l'apertura a V finale deve essere determinata in base al tipo di materiale, allo spessore della lamiera e al metodo di lavorazione.

Passaggio 4: Selezionare la geometria del punzone superiore in base alla forma desiderata

Fattori come l'angolo di piegatura del pezzo, la presenza di una piega di ritorno e la ristrettezza dello spazio di piegatura determinano quale forma di punzone è più adatta.

Per esempio:

Fase 5: Verificare la lunghezza minima della flangia, l'interferenza e lo spazio libero

Questo è il passaggio che i principianti spesso trascurano. Se la flangia del pezzo è troppo corta, potrebbe cadere nell'apertura a V durante la piegatura; pertanto, è necessario verificare la lunghezza minima della flangia sul disegno prima di procedere alla piegatura. Inoltre, quando si piegano pezzi a forma di parallelepipedo, assicurarsi che i bordi piegati non entrino in collisione con l'utensile o il sistema di bloccaggio.

Fase 6: Confermare i requisiti di qualità della superficie

Determinare se il pezzo in lavorazione presenta rigorosi requisiti di qualità superficiale e se sono accettabili ammaccature o graffi sulla superficie. In base a ciò, valutare se sono necessari stampi inferiori antitraccia o misure di protezione come cuscinetti in poliuretano.

Fase 7: Prendere la decisione finale in base al volume di produzione, alla frequenza di cambio formato e al budget.

Sintesi di un processo pratico di selezione degli strumenti

In sintesi, possiamo delineare la sequenza più pratica per la selezione degli utensili:

Confermare la compatibilità della macchina → Determinare il materiale e lo spessore della lamiera da piegare → Selezionare il processo di piegatura appropriato → Determinare l'apertura della matrice inferiore → Selezionare la geometria del punzone superiore → Verificare la lunghezza minima della flangia e il gioco → Confermare i requisiti di qualità della superficie → Prendere la decisione finale in base al volume di produzione e al budget

Come interpretare i parametri più critici degli utensili per presse piegatrici

Perché i parametri degli utensili non dovrebbero essere giudicati solo in base ad "angolo" e "dimensioni"

Se, al momento dell'acquisto di utensili, ci concentriamo solo sulla loro capacità di piegarsi a un angolo o a una dimensione specifica, ci troveremo di fronte a numerose opzioni, trascurando completamente fattori che contano davvero, come l'apertura a V, l'altezza dell'utensile e la capacità di carico.

I parametri che contano davvero sono: se il pezzo può essere piegato, se il processo di piegatura è stabile, se il pezzo verrà danneggiato dalla pressione, se il pezzo e il punzone entreranno in collisione e se l'utensile verrà sovraccaricato.

Perché l'apertura inferiore dello stampo è uno dei parametri più critici?

Poiché l'apertura inferiore dello stampo influisce su molteplici aspetti:

Come interpretare il raggio della punta del punzone

La scelta del raggio della punta del punzone è molto importante.

È importante notare che nella piegatura ad aria, il raggio interno formato sul pezzo non è in genere uguale al raggio della punta del punzone superiore, bensì un raggio interno naturale formato dall'interazione tra il materiale, l'angolo di piegatura e l'apertura a V della matrice inferiore. Pertanto, un approccio più ragionevole consiste nel determinare innanzitutto quale raggio interno naturale si formerà nelle condizioni attuali, quindi selezionare un raggio della punta del punzone che sia il più vicino possibile a questo raggio interno naturale, senza superarlo.

Gli angoli dell'utensile e gli angoli finali non sono la stessa cosa

Nella piegatura ad aria, l'angolo dell'utensile non corrisponde all'angolo finale del pezzo, poiché quest'ultimo è influenzato dal processo di piegatura, dal ritorno elastico del materiale e dalla profondità di pressatura. Per ottenere un angolo più preciso, è consigliabile valutare la svasatura o la coniatura, anziché presumere che un utensile ad angolo acuto produca sempre un angolo più preciso.

Perché si presentano sempre problemi con le flange minime?

La possibilità di piegare un bordo flangiato minimo dipende in gran parte dalle dimensioni dell'apertura a V. Quando la lunghezza della flangia è troppo corta e l'apertura a V è troppo ampia, il pezzo potrebbe presentare una precisione di piegatura instabile a causa di un supporto insufficiente, oppure potrebbe cadere direttamente nello stampo inferiore, impedendo una corretta formatura.

Perché è necessario verificare separatamente la capacità di carico degli utensili?

Il fatto che la macchina abbia una forza di trazione sufficiente per la piegatura non significa necessariamente che gli utensili siano in grado di sopportare il carico. Ciò è particolarmente vero quando si utilizzano punzoni stretti, punzoni speciali o punzoni disassati, nel qual caso è ancora più critico verificare la capacità di carico per unità di lunghezza degli utensili.

Errori di selezione comuni e problemi in loco: perché alcuni utensili non si piegano correttamente anche dopo l'installazione

Selezione della matrice inferiore basata unicamente sullo spessore della lamiera, senza considerare il materiale

Anche a parità di spessore della lamiera, materiali diversi presentano caratteristiche diverse in termini di resistenza, duttilità ed elasticità.

Concentrandosi unicamente sulla possibilità di piegare l'angolo desiderato, senza considerare la flangia minima

Il fatto che il primo pezzo possa essere piegato all'angolazione desiderata non garantisce risultati costanti durante la produzione in serie. Se la lunghezza minima della flangia è troppo corta, potrebbe non esserci un supporto sufficiente durante il processo di piegatura, oppure il pezzo potrebbe cadere direttamente nell'apertura della matrice a V, con conseguenti angoli instabili.

Concentrandosi solo sul prezzo degli utensili, e non sulla compatibilità dell'interfaccia e sulla precisione del serraggio.

Il valore di un utensile non risiede nel suo prezzo, bensì nella sua compatibilità con l'interfaccia della macchina e nella sua capacità di serrare saldamente le viti. Se l'interfaccia è incompatibile o il metodo di serraggio non è adeguato, anche un utensile economico comporterà un aumento dei costi per le successive prove di piegatura e le regolazioni della macchina.

Utilizzo di punzoni dritti standard per parti a forma di scatola, con conseguente interferenza

Quando si piegano pezzi a forma di scatola, se si utilizzano punzoni dritti standard senza design di tolleranza, i bordi piegati nelle ultime due fasi potrebbero entrare in collisione con i bordi piegati in precedenza. Pertanto, per la piegatura di pezzi a forma di scatola, è consigliabile scegliere punzoni a collo d'oca o punzoni a profilo profondo.

L'utilizzo di stampi inferiori standard su parti critiche per la superficie provoca gravi ammaccature

I componenti in lamiera, come l'acciaio inossidabile spazzolato, i pezzi con finitura a specchio e i pannelli laminati, richiedono una qualità superficiale molto elevata. L'utilizzo di matrici inferiori standard può causare la formazione di ammaccature o graffi sulla superficie del pezzo. Pertanto, nella piegatura di componenti con elevati requisiti di qualità superficiale, è necessario selezionare matrici inferiori antitraccia.

L'utilizzo di utensili a bassa resistenza nella produzione ad alta frequenza porta a rapidi problemi di durata degli utensili.

Quando la frequenza di produzione è molto elevata, l'usura degli utensili rappresenta la principale preoccupazione. Se si utilizzano utensili di bassa resistenza, l'usura accelererà, causando instabilità nella produzione dei lotti. Pertanto, è necessario utilizzare utensili con maggiore resistenza e maggiore resistenza all'usura.

Confondere i problemi delle apparecchiature con i problemi degli utensili.

L'imprecisione dell'angolo di piegatura non è sempre dovuta agli utensili; può anche essere causata da problemi con l'attrezzatura stessa, come ad esempio: instabilità della ripetibilità del registro posteriore, bombatura impropria, ripetibilità deteriorata della pressa piegatrice o eccessiva variabilità del materiale.

Manutenzione, stoccaggio e gestione quotidiana degli utensili della pressa piegatrice

Perché la gestione degli utensili influisce direttamente sulla qualità della piegatura

Se gli utensili non vengono sottoposti a regolare manutenzione e gestione dopo l'acquisto, la loro superficie può usurarsi, accumulare olio e sporco o deformarsi nel tempo. Durante il processo di piegatura, questi problemi possono influire significativamente sulla qualità del pezzo lavorato, causando problemi come angoli irregolari o rientranze superficiali.

Ispezioni giornaliere di base

Condizioni operative che hanno maggiori probabilità di causare un'usura anomala degli utensili

Punti più comunemente trascurati durante lo stoccaggio

Quando interrompere l'uso e sostituire gli utensili

L'attrezzatura deve essere immediatamente dismessa e sostituita qualora si presentino i seguenti problemi:

Cosa verificare con i fornitori al momento dell'acquisto di utensili per presse piegatrici.

Al momento dell'acquisto di attrezzature, è opportuno verificare con i fornitori la seguente lista di controllo:

Se un fornitore non è in grado di consigliare gli utensili in base al materiale, allo spessore, alle dimensioni della flangia e alla forma del pezzo, ma si limita a raccomandare utensili in base alle dimensioni desiderate, allora quel set di utensili potrebbe causare molti problemi dopo l'acquisto.

Conclusione

Per comprendere appieno gli utensili per la piegatrice, la cosa più importante non è memorizzare i nomi dei vari tipi di utensili, ma imparare a determinare quale utensile utilizzare in situazioni specifiche.

I fattori chiave che influenzano la scelta degli utensili includono in genere la compatibilità dell'interfaccia, la corretta scelta dell'apertura a V della matrice inferiore, la capacità di spazio libero della geometria del punzone superiore, la capacità di soddisfare i requisiti di finitura superficiale e l'adeguatezza del metodo di processo. Per i pezzi complessi, la scelta degli utensili deve essere determinata considerando congiuntamente il materiale, l'attrezzatura, il programma e le impostazioni di compensazione.

Si raccomanda al personale addetto agli acquisti di preparare disegni dei pezzi tipici, specifiche dei materiali, spessore della lamiera, dimensioni delle flange e informazioni sulle attrezzature prima di acquistare gli utensili, e quindi di consultare i fornitori per le soluzioni di attrezzaggio.

Se hai domande sulla selezione degli utensili e nozioni fondamentali sulla pressa piegatriceNon esitate a contattarci. Raymax vi fornirà una consulenza professionale per la scelta degli utensili.

Domande frequenti (FAQ)