Étapes de configuration appropriées pour les presses plieuses et analyse des problèmes d'étalonnage courants

Si vous êtes novice et que vous venez d'acheter un nouveau presse plieuse,assurez-vous de lire le contenu suivant ! Ensuite, je partagerai avec vous les étapes pour configurer correctement la presse plieuse.

Tout d’abord, nous devons connaître l’importance de régler avec précision une presse plieuse pour la production de pièces :

Outils et équipements nécessaires à l'installation

Tout d’abord, nous devons préparer les outils et équipements suivants :

Outils de base

Equipements de protection

Autres équipements

Précautions de sécurité avant de démarrer la machine

Ensuite, nous effectuerons les vérifications nécessaires avant la mise en place et l’installation :

Fonctionnement distribué : un guide complet sur le réglage de la vanne de pression

1. Déballage et inspection

Déballage:Tout d'abord, nous retirons soigneusement l'emballage extérieur.Veuillez vérifier la liste pour confirmer si l'apparence de la machine et de toutes les pièces est complète et si elle est endommagée pendant le transport.

Nettoyage:Les machines nouvellement achetées sont généralement propres, mais la poussière et les débris s'accumulent inévitablement pendant le transport. À ce stade, nous devons utiliser des nettoyants industriels et un chiffon non pelucheux pour nettoyer au préalable la machine. Remarque : le lit, la tête de pression et la butée arrière seront en contact direct avec la plaque métallique, assurez-vous donc de les nettoyer soigneusement.

2. Installation mécanique

Pose du cadre:Conformément aux instructions du manuel, placez le cadre de la presse plieuse sur un sol stable, utilisez un niveau pour assurer la planéité et fixez le dispositif de support inférieur pour obtenir la stabilité (Remarque : pour garantir une efficacité à long terme, nous devons vérifier régulièrement la planéité de la machine).

Installation du gabarit: Assurez-vous que le gabarit est installé et aligné correctement pour garantir que le matériau ne glisse pas pendant le pliage ;

Raccordement hydraulique: Connectez correctement le tuyau d'huile, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite d'huile, que la vanne fonctionne bien et assurez-vous que le niveau d'huile est suffisant avant chaque opération.

3. Installation et alignement des outils de pressage (matrices)

Placez la matrice dans le dispositif, en vous assurant qu'elle s'aligne avec le centre de la machine-outil, et serrez la matrice avec des outils pour assurer un pliage précis.

4. Ajustez la butée arrière

Réglez la position de la jauge arrière pour s'assurer qu'il est adapté au type et à l'épaisseur du matériau à traiter. La précision de la jauge arrière peut être finalement vérifiée à l'aide d'un instrument de comparaison.

5. Réglez la force de pliage et la longueur de course

Selon les spécifications du matériau que nous sommes sur le point de traiter, réglez la force de pliage pour garantir que la pression d'emboutissage est appropriée ;

Réglez la longueur de course pour qu'elle corresponde à la forme et à la taille du matériau traité ;

6. Électrique et système de contrôle de presse plieuse Paramétres

Reportez-vous aux instructions du manuel d'utilisation, connectez l'électricité, définissez les paramètres du panneau de commande et assurez-vous que tous nos réglages répondent aux attentes ;

Régler la machine pour établir le système de bombage

Ensuite, ajustez la machine pour obtenir la précision requise. Les étapes spécifiques sont les suivantes :

1. Vérifier le parallélisme de la RAM

Le parallélisme du vérin fait référence au parallélisme entre le vérin et la surface de pliage (le banc ou la table de travail de la presse plieuse). Ici, un parallélomètre de précision et une règle sont utilisés pour vérifier et mesurer.

Étapes d'inspection :
Placez un parallélomètre de précision (ou une règle) sur la surface de pliage et abaissez le piston (vérin) juste au-dessus du parallélomètre ;
Utilisez un micromètre pour mesurer la distance entre le vérin et le lit à plusieurs points sur la longueur du vérin et assurez le parallélisme en ajustant les rails de guidage ou les vérins hydrauliques ;

Exemples de précautions :
Un mauvais alignement du vérin entraînera flexion inégale,ce qui affectera la qualité du produit fini. Par exemple, si un côté du vérin est proche du lit, le degré de flexion du matériau de ce côté augmentera, entraînant une déformation par flexion.
Une fois le réglage du parallélisme du vérin terminé, la butée arrière doit être calibrée pour assurer un positionnement précis du matériau.

2. Angle de pliage

Ajustez l'outil de pliage pour vous assurer que l'angle requis est atteint afin de garantir l'angle de pliage précis du traitement ultérieur de la tôle ;

3. Couronnement

Ajustez le vérin hydraulique sur le lit pour assurer la courbe requise ; il s'agit d'ajuster la convexité pour compenser la déformation causée par une pression de flexion excessive de la tôle.

4. Jauge arrière

Réglez la distance entre la butée arrière et la matrice de pliage pour garantir que le traitement ultérieur de la feuille soit positionné dans la bonne position de pliage.

configuration la plus récente

1. Essai à vide

Démarrez la machine sans charge, vérifiez que tous les indicateurs de fonctionnement et les commandes automatiques fonctionnent correctement et éliminez les bruits et vibrations anormaux.

2. Effectuer un test de charge

Appliquer la charge: effectuez d’abord un essai de pliage de plaque en petite série ;

Vérification des coûts: surveiller et vérifier la qualité du traitement des coûts pour garantir l'angle de pliage et la taille ;

Réglage des paramètres: selon les résultats des tests, effectuez les ajustements de paramètres nécessaires pour garantir la précision du pliage.

Problèmes courants : identification et traitement des problèmes d'étalonnage (FAQ)

1. Précision de pliage inégale

Précision de pliage inégale C'est le problème le plus courant lors du fonctionnement d'une presse plieuse. Les principaux facteurs sont généralement les suivants :

2. Déviation de l'angle de flexion

Les anomalies d’angle de pliage sont généralement causées par un mauvais étalonnage :

3. Phénomène de rebond des matériaux

Cela est dû à la différence de rebond due aux propriétés différentes des tôles. Il est donc nécessaire de régler les paramètres de la presse plieuse et les angles de pliage individuellement en fonction des caractéristiques de chaque matériau. Par exemple, le rebond de l'acier haute résistance peut atteindre 3°.

4. Problèmes liés au système hydraulique

5. Problème d'alignement de la machine-outil

Il est courant d'utiliser un niveau de précision pour détecter et ajuster le rail de guidage ou le vérin hydraulique afin de l'aligner avec le niveau. C'est également une tâche importante de l'entretien quotidien.

6. Étalonnage de la butée arrière

Utilisez un outil de mesure laser pour comparer la position de la butée arrière et de l'outil, utilisez des vis et le système de contrôle de la machine-outil pour effectuer des réglages précis, puis utilisez un test de pliage pour déterminer sa précision.

7. Entretien et réglage des outils associés

C'est toujours la même chose : vérifiez régulièrement l'usure des poinçons et des matrices et assurez-vous qu'ils sont correctement et fermement installés, sinon cela entraînera des erreurs de précision lors de l'usinage. En même temps, différents types et épaisseurs des matériaux en tôle nécessitent des pressions et des écarts de matrice différents pour garantir le meilleur effet de pliage.

8. Enregistrements d'étalonnage et analyse des données

Conseils d'entretien pour une nouvelle presse plieuse propriétaires

Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme de la presse plieuse, il est recommandé d'effectuer les mesures de maintenance suivantes :

Un entretien régulier: Vérifiez régulièrement le système hydraulique pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite et que l'huile est suffisante ;

Habitudes de nettoyage: Gardez la zone de travail et la machine propres pour éviter l’accumulation de poussière et de copeaux métalliques ;

Maintenance des composants:Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire l’usure et le remplacement ;

Formation professionnelle:Il est nécessaire de fournir une formation opérationnelle aux nouveaux employés !

Conclusion

Des réglages efficaces de la presse plieuse peuvent non seulement améliorer notre efficacité de production, mais également garantir la qualité des produits pliés et réduire nos coûts de production. Il est recommandé aux utilisateurs d'effectuer des préparatifs de réglage complets avant le traitement par lots. Si nécessaire, veuillez consulter des professionnels à temps pour obtenir de meilleurs résultats. Le fabricant professionnel de presse plieuse RAYMAX 20+ propose une gamme complète de préparations d'installation et de mise en service professionnelles, un service après-vente toutes saisons 7*24 heures, dans l'attente de votre consultation !