Pasos de configuración adecuados para prensas plegadoras y análisis de problemas de calibración comunes

Si eres un novato y acabas de comprar un nuevo presiona el freno¡Asegúrese de leer el siguiente contenido! A continuación, compartiré con usted los pasos para configurar correctamente la prensa plegadora.

Primero, necesitamos saber la importancia de configurar con precisión una prensa plegadora para producir piezas:

Herramientas y equipos necesarios para la instalación

Primero, necesitamos preparar las siguientes herramientas y equipos:

Herramientas básicas

El equipo de seguridad

Otros equipos

Precauciones de seguridad antes de poner en marcha la máquina

A continuación, realizaremos las comprobaciones necesarias antes de la configuración e instalación:

Operación distribuida: una guía completa para el ajuste de la compuerta de presión

1. Desembalaje e inspección

Desembalaje:Primero, retiramos con cuidado el embalaje exterior. Verifique la lista para confirmar si la apariencia de la máquina y todas las piezas están completas y si están dañadas durante el transporte.

Limpieza:Las máquinas recién compradas generalmente están limpias, pero inevitablemente se acumulan polvo y residuos durante el transporte. En este momento, necesitamos usar limpiadores industriales y un paño sin pelusa para limpiar preliminarmente la máquina. Nota: La cama, el cabezal de presión y el tope trasero estarán en contacto directo con la placa de metal, así que asegúrese de limpiarlos con cuidado.

2. Instalación mecánica

Instalación del marco:De acuerdo con las instrucciones del manual, coloque el marco de la prensa plegadora sobre una superficie estable, use un nivel para asegurar la nivelación y fije el dispositivo de soporte inferior para obtener estabilidad (Nota: para garantizar la efectividad a largo plazo, debemos verificar la nivelación de la máquina regularmente).

Instalación de la plantilla:Asegúrese de que la plantilla esté instalada y alineada correctamente para garantizar que el material no se deslice durante el doblado;

Conexión hidráulica:Conecte correctamente la tubería de aceite, asegúrese de que no haya fugas de aceite, que la válvula funcione bien y que el nivel de aceite sea suficiente antes de cada operación.

3. Instalación y alineación de las herramientas de prensado (matrices)

Coloque la matriz en el accesorio, asegurándose de que esté alineada con el centro de la máquina herramienta, y apriete la matriz con herramientas para asegurar un doblado preciso.

4. Ajuste el tope trasero

Ajuste la posición de la calibrador trasero para garantizar que sea adecuado para el tipo y espesor del material a procesar.La precisión del calibre trasero se puede verificar finalmente con un instrumento de comparación.

5. Ajuste la fuerza de flexión y la longitud de la carrera.

De acuerdo con las especificaciones del material que vamos a procesar, configure la fuerza de doblado para garantizar que la presión de estampado sea adecuada;

Ajuste la longitud del trazo para que coincida con la forma y el tamaño del material procesado;

6. Eléctrico y sistema de control de prensa plegadora

Consulte las instrucciones del manual del usuario, conecte el suministro eléctrico, configure los parámetros del panel de control y asegúrese de que todas nuestras configuraciones cumplan con las expectativas;

Ajustar la máquina para establecer el sistema de coronación.

A continuación, ajuste la máquina para lograr la precisión requerida. Los pasos específicos son los siguientes:

1. Verificar el paralelismo de la RAM

El paralelismo del carnero se refiere al paralelismo entre el carnero y la superficie de doblado (la cama o mesa de trabajo de la prensa plegadora). Aquí, se utilizan un paralelómetro de precisión y una regla para verificar y medir.

Pasos de inspección:
Coloque un paralelómetro de precisión (o regla) sobre la superficie de doblado y baje el émbolo (pistón) justo por encima del paralelómetro;
Utilice un micrómetro para medir la distancia entre el ariete y la cama en varios puntos a lo largo de la longitud del ariete y asegúrese del paralelismo ajustando los rieles guía o los cilindros hidráulicos;

Ejemplos de precauciones:
Una alineación incorrecta del ariete provocará flexión desigual,lo que afectará la calidad del producto terminado. Por ejemplo, si un lado del ariete está cerca de la cama, el grado de flexión del material en ese lado aumentará, lo que provocará una deformación por flexión.
Después de completar el ajuste del paralelismo del ariete, es necesario calibrar el tope trasero para garantizar un posicionamiento preciso del material.

2. Ángulo de flexión

Ajuste la herramienta de doblado para garantizar que se logre el ángulo requerido para garantizar el ángulo de doblado preciso del procesamiento posterior de la chapa metálica;

3. Coronación

Ajuste el cilindro hidráulico en la cama para asegurar la curva requerida; esto es para ajustar la convexidad para compensar la deformación causada por la presión de flexión excesiva de la chapa de metal.

4. Tope trasero

Ajuste la distancia entre el tope trasero y la matriz de doblado para garantizar que el procesamiento posterior de la hoja se coloque en la posición de doblado correcta.

configuración estándar

1. Prueba sin carga

Arranque la máquina sin carga, confirme que todos los indicadores de funcionamiento y controles automáticos funcionen correctamente y elimine ruidos y vibraciones anormales.

2. Realizar prueba de carga

Aplicar carga:Primero realice una prueba de flexión de placa en un lote pequeño;

Comprobación de costes: supervisar y verificar la calidad del procesamiento de costos para garantizar el ángulo y el tamaño de curvatura;

Ajuste de parámetros:De acuerdo con los resultados de la prueba, realice los ajustes de parámetros necesarios para garantizar la precisión de doblado.

Problemas comunes: Identificación y manejo de problemas de calibración (Preguntas frecuentes)

1. Precisión de doblado inconsistente

Precisión de flexión inconsistente Es el problema más común en el funcionamiento de la prensa plegadora. Los factores principales suelen ser los siguientes:

2. Desviación del ángulo de flexión

Las anomalías en el ángulo de flexión generalmente se deben a una calibración incorrecta:

3. Fenómeno de rebote del material

Esto se debe a la diferencia de rebote causada por las diferentes propiedades de los materiales de chapa metálica. Es necesario ajustar los parámetros de la herramienta de plegadora y los ángulos de plegado uno por uno según las características de cada material. Por ejemplo, el rebote del acero de alta resistencia puede alcanzar los 3°.

4. Problemas relacionados con el sistema hidráulico

5. Problema de alineación de la máquina herramienta

Es habitual utilizar un nivel de precisión para detectar y ajustar el riel guía o el cilindro hidráulico, alineándolo con el nivel. Esta es también una de las tareas importantes del mantenimiento diario.

6. Calibración del tope trasero

Utilice una herramienta de medición láser para comparar la posición del tope trasero y la herramienta, utilice tornillos y el sistema de control de la máquina herramienta para realizar ajustes finos y luego utilice una prueba de flexión para determinar su precisión.

7. Mantenimiento y configuración de herramientas relacionadas

Sigue siendo la misma historia de siempre: revise regularmente el desgaste de punzones y matrices, y asegúrese de que estén instalados correcta y firmemente; de ​​lo contrario, se producirá una precisión imprecisa durante el procesamiento. Al mismo tiempo, existen diferentes tipos y espesores de materiales de chapa metálica Requieren diferentes presiones de matriz y espacios para garantizar el mejor efecto de doblado.

8. Registros de calibración y análisis de datos

Consejos de mantenimiento para una prensa plegadora nueva los propietarios de

Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la prensa plegadora, se recomienda realizar las siguientes medidas de mantenimiento:

Mantenimiento regular: Revise periódicamente el sistema hidráulico para asegurarse de que no haya fugas y que el aceite sea suficiente;

Hábitos de limpieza:Mantenga el área de trabajo y la máquina limpia para evitar la acumulación de polvo y virutas de metal;

Mantenimiento de componentes:Lubrique periódicamente las piezas móviles para reducir el desgaste y el reemplazo;

Entrenamiento profesional¡Es necesario brindar capacitación operativa a los nuevos empleados!

Conclusión

Los ajustes efectivos de la prensa plegadora no solo pueden mejorar nuestra eficiencia de producción, sino que también garantizan la calidad de los productos doblados y reducen nuestros costos de producción. Se recomienda que los usuarios realicen preparativos de configuración integrales antes del procesamiento por lotes. Si es necesario, consulte a los profesionales a tiempo para obtener mejores resultados. El fabricante profesional de prensas plegadoras RAYMAX 20+ ofrece una gama completa de preparaciones profesionales de instalación y puesta en marcha, servicio posventa para todo clima, 7 * 24 horas, ¡esperando su consulta!