قاعدة فتح القالب على شكل حرف V (6/8/10): كيفية اختيار قالب V لثني دقيق

فرانسيس بان

فرانسيس بان

فرانسيس بان هو مدير التجارة الخارجية في شركة RAYMAX، ولديه خبرة تزيد عن 10 سنوات في مجال معدات تصنيع الصفائح المعدنية وآلات CNC. وقد عمل عن كثب مع مصنّعين حول العالم في مجال مكابس الثني، وآلات القطع بالليزر الليفي، وآلات اللحام بالليزر الليفي، وحلول معالجة المعادن العملية الموجهة نحو الإنتاج.

أفضل المبادئ التوجيهية

جدول المحتويات

ابق على اطلاع

اشترك في نشرتنا الإخبارية

أجوبة سريعة

في عملية ثني الألواح بالهواء، تُعتبر نقطة البداية الأكثر شيوعًا لاختيار فتحات قالب V للفولاذ منخفض الكربون هي عادةً ثمانية أضعاف سُمك الصفيحة (8t). أما الصفائح الرقيقة، فتبدأ عادةً من 6t إلى 8t، بينما تبدأ قطع العمل التقليدية المصنوعة من الفولاذ الطري عادةً من 8t. وتتطلب الصفائح السميكة والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي القوة مساحة أكبر، تتراوح عادةً بين 10t و12t أو حتى أكبر.

لكن سُمك الصفيحة ليس سوى أحد المعايير المرجعية لاختيار فتحة قالب V. في الاختيار النهائي، يجب مراعاة نوع المادة، ونصف القطر الداخلي المستهدف، والحد الأدنى لطول الشفة، وقدرة الماكينة، وما إذا كانت هناك متطلبات للثني دون خدش.

تنطبق قاعدة 6 أطنان/8 أطنان/10 أطنان التي نوقشت في هذه المقالة بشكل أساسي على انعطاف الهواء بالضغط على الفرامل، وليس مباشرة إلى الوصول إلى القاع أو سك العملة.

جدول الاختيارات في 30 ثانية

نوع لوحة

فتحة V-Die الموصى بها

صفيحة رقيقة (<3 مم)

6t–8t

الفولاذ الطري

8t

الفولاذ المقاوم للصدأ / الفولاذ عالي القوة

10t–12t

جزء ذو حافة قصيرة

احسب الحد الأدنى لطول الشفة أولاً

ألواح المصاعد / ألواح الأجهزة المنزلية / الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول

أعط الأولوية للقوالب الخالية من الخدوش

لماذا يُعد اختيار قالب V المناسب أكثر أهمية مما يعتقده العديد من المشترين؟

ما هو قالب V-Die؟

قالب V هو قالب سفلي ذو أخدود على شكل حرف V، ويُسمى عرض هذا الأخدود فتحة قالب V. عند ثني الصفيحة المعدنية، نضعها على قالب V، وعندما يضغط المكبس لأسفل، تنثني الصفيحة المعدنية على طول فتحة قالب V.

خلال هذه العملية، يؤثر فتح قالب V بشكل مباشر على العديد من نتائج الثني الرئيسية، بما في ذلك:

استقرار الزاوية، ونصف القطر الداخلي الفعلي (النصف القطر الداخلي R)، التحكم في ارتداد الزنبرك من المادة، والطن المطلوب للآلة للثني، والحد الأدنى لطول الشفة، ودرجة الانبعاج على سطح المادة، وتآكل القالب وعمر الخدمة، واتساق التجميع اللاحق.

إذا كانت فتحة قالب V صغيرة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى

  • ستشهد الحمولة زيادة كبيرةسيؤدي ذلك إلى زيادة كبيرة في الحمل على مكابس الثني والأدوات، مما يؤدي إلى إنذارات الحمل الزائد، وتقليل العمر الافتراضي، ومخاطر العملية.
  • انخفاض أكبرتحت تأثير قوة الانحناء القوية، يزداد الاحتكاك بين الأدوات والمادة، مما قد يتسبب في حدوث انبعاجات كبيرة على سطح المادة.
  • ارتفاع خطر التشققإذا كان نصف القطر الداخلي صغيرًا جدًا، فقد يحدث تمدد مفرط على الجانب الخارجي للمادة، وخاصة بالنسبة للمعادن الصلبة، مما قد يشكل خطر التصدع.
  • تتحمل مكابس الثني وأدواتها أحمالاً أعلى.من السهل تسريع تآكل الأدوات، مما يؤثر على عمرها الافتراضي.

إذا كانت فتحة قالب V كبيرة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى

  • سيزداد نصف القطر الداخلي: سيزداد نصف القطر الداخلي مع زيادة فتحة قالب V، مما قد يتجاوز متطلبات الرسم ويجعل الحفاظ على الدقة أكثر صعوبة.
  • ارتداد أكثر وضوحًا: تتلقى الصفيحة دعماً أقل تركيزاً في فتحة قالب V الأوسع، مما قد يؤدي إلى إضعاف التحكم في الزاوية والتأثير على اتساق الزاوية النهائية.
  • قد تسقط الحواف القصيرة في الأدوات: إذا كان الحد الأدنى لطول حافة المادة قصيرًا وكانت فتحة قالب V كبيرة جدًا، فقد تسقط المادة مباشرة في فتحة قالب V، مما يجعل من المستحيل إجراء عمليات الثني.

لذلك، فإن الغرض من هذه المقالة ليس مجرد إعطائك "أداة تذكير"، بل إخبارك متى يمكنك استخدام 6t/8t/10t ومتى يجب مراعاة شروط أخرى، مثل متطلبات الرسم وعمليات الثني وما إلى ذلك.

كيف يؤثر فتح قالب V على حمولة نصف القطر الداخلي والحد الأدنى للشفة
كيف يؤثر شكل الفتحة على شكل حرف V على نصف القطر وطول الشفة

شرح القاعدة القياسية - ماذا تعني الأرقام 6t و 8t و 10t حقًا؟

ما هو t؟

يمثل t سمك المادة، و 6t/8t/10t يشير إلى أن فتحة قالب V تساوي تقريبًا 6 أضعاف/8 أضعاف/10 أضعاف سمك المادة.

لماذا يعتبر 8t نقطة البداية الأكثر شيوعًا في هذه الصناعة؟

في عملية ثني الفولاذ منخفض الكربون بالهواء، تُعدّ 8 أطنان عادةً نقطة البداية الأكثر شيوعًا لاختيار فتحة قالب V، لأنها توفر توازنًا عمليًا بين نصف القطر الداخلي، والحمولة المطلوبة، وثبات الثني. لكن 8 أطنان مجرد نقطة بداية شائعة، ولا تنطبق على جميع الحالات.

متى يُستخدم الرقم 6t بشكل شائع؟

يُستخدم معامل 6t عادةً لثني الصفائح الرقيقة. كما يُستخدم هذا المعامل بشكل شائع إذا كان نصف القطر الداخلي المطلوب في الرسم صغيرًا. وفي الحالات التي يكون فيها الحد الأدنى لطول حافة بعض قطع العمل قصيرًا، أو عندما يكون شكل قطعة العمل وبنيتها محدودين أثناء عملية الثني، يُستخدم معامل 6t أيضًا بشكل شائع.

لكن استخدام قوة 6 أطنان قد يكون له ثمن، مثل فتحة قالب V أصغر، مما يعني زيادة قوة الضغط على مكبس الثني وزيادة الاحتكاك بين أداة التشكيل والصفيحة المعدنية، الأمر الذي قد يؤدي إلى انبعاجات أكثر وضوحًا. كما أن بعض المعادن الصلبة قد تكون عرضة للتشقق.

متى يُستخدم عادةً محرك 10-12 طن؟

تُستخدم فتحات القوالب ذات الحجم 10-12 طنًا بشكل شائع في عمليات ثني وتشكيل الصفائح السميكة، مما يُقلل بشكل ملحوظ من قوة الضغط المطلوبة من مكبس الثني ويُخفف الحمل عليه. عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ عالي القوة، ونظرًا لصلابتهما العالية، قد يؤدي صغر فتحة القالب على شكل حرف V إلى حدوث تشققات. لذا، فإن اختيار فتحة قالب ذات حجم 10-12 طنًا يُوفر نصف قطر داخلي أكبر للمادة، مما يُقلل بشكل فعال من خطر تشققها. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام هذا الحجم في بعض الحالات التي تتطلب نصف قطر داخلي أكبر.

ملخص تذكيري

باختصار، تُعدّ 6 أطنان/8 أطنان/10 أطنان مجرد نقطة انطلاق تجريبية، وليست صيغة ثابتة. يعتمد اختيار حجم فتحة قالب V في النهاية على تقييم شامل للمادة، والسماكة، ومتطلبات السحب، والحد الأدنى لطول الشفة، وقدرة الماكينة على التحميل، ومتطلبات جودة السطح، وعوامل أخرى.

دليل أساسي لاتخاذ القرارات السريعة

مكبس فرامل أساسي اختيار رقاقة V رسم

سُمك المادة (مم)

فتحة القالب V الموصى بها (مم)

نصف القطر الداخلي (مم)

الحد الأدنى لطول الشفة (مم)

الكمية المطلوبة بالطن لكل متر (طن/م)

1.0 

8

≈1.3

> 5.5

≈8

1.5 

12

≈2.0

> 8.5

≈10

2.0 

16

≈2.6

> 11.0

≈12

2.5 

20

≈3.3

> 14.0

≈14

3.0 

25

≈4.0

> 17.5

≈16

4.0 

32

≈5.0

> 22.0

≈22

5.0 

40

≈6.5

> 28.0

≈27

6.0 

50

≈8.0

> 35.0

≈32

8.0 

63

≈10.0

> 45.0

≈45

10.0 

80

≈13.0

> 55.0

≈56

تمثل قيمة الحمولة المذكورة في هذا الجدول قيمة مرجعية تجريبية لثني الهواء بزاوية 90 درجة وللفولاذ منخفض الكربون (بقوة شد تبلغ حوالي 450 نيوتن/مم²)، مقاسة بوحدة طن/م. وستظل المعايير النهائية متأثرة بحالة المادة، وزاوية الثني المستهدفة، ودقة مكبس الثني، وحالة الأدوات، ومتطلبات السطح؛ لذا يجب تعديل قيم الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ عالي القوة، والألومنيوم، وظروف الثني غير بزاوية 90 درجة بشكل منفصل.

ستة معايير أساسية يجب التأكد منها قبل اختيار قالب V

عند اختيار فتحة القالب على شكل حرف V، نحتاج أولاً إلى تأكيد المعايير الستة التالية:

  • نوع المادة وقوة الشد القصوى (UTS)
  • سمك المادة (t)
  • نصف القطر الداخلي (IR)
  • زاوية الانحناء (α)
  • الحد الأدنى لطول الشفة (ب)
  • متطلبات جودة السطح (ما إذا كان مسموحًا بالانبعاج/ما إذا كان مطلوبًا الانحناء بدون خدش)
مخطط ثني القوالب على شكل حرف V
مخطط ثني القوالب على شكل حرف V

كيفية اختيار فتحة القالب على شكل حرف V حسب المادة

الفولاذ الطري

عادةً ما يؤدي اختيار 8 أطنان كنقطة بداية إلى تحقيق توازن بين نصف القطر الداخلي والحمولة والاستقرار، وهو أمر ينطبق على معظم المكونات الهيكلية التقليدية.

ستانلس ستيل

عادةً ما تبدأ من 10 إلى 12 طنًا. تتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة خضوع أعلى من الفولاذ الطري، مع ارتداد أكبر وتصلب أكثر وضوحًا أثناء التصنيع. الانحناء الفولاذ المقاوم للصدأإذا كانت فتحة قالب التشكيل على شكل حرف V صغيرة جدًا، فسيزيد ذلك من خطر تشققها، وقد يصبح انبعاج السطح أكثر وضوحًا. يجب توخي الحذر، خاصةً عند معالجة الأسطح المصقولة، والأسطح العاكسة، والأجزاء المطلية ذات متطلبات السطح العالية.

الامونيوم

نظراً لتنوع أنواع الألمنيوم، لا يمكننا تعميم اختيار فتحات قوالب التشكيل على شكل حرف V. على سبيل المثال، يتميز الألمنيوم اللين بمطيلية أعلى، مما يجعله أكثر مرونة عند استخدام هذه الفتحات. أما الألمنيوم الصلب، مثل 6061-T6، فهو عرضة للتشقق أثناء التشكيل، ويتطلب عادةً فتحات أكبر في قوالب التشكيل. لذا، يُنصح بإجراء تجربة تشكيل أولية قبل البدء الفعلي بتشكيل الألمنيوم.

مواد عالية القوة / مواد خاصة

بالنسبة للفولاذ عالي المقاومة وبعض المواد الخاصة، عادةً ما يتطلب الأمر فتحة قالب على شكل حرف V أوسع، ولا يمكننا تحديد قيمة ثابتة مطلقة. قبل معالجة هذه المواد، يُنصح بإجراء اختبار ثني تجريبي وحساب القوة المطلوبة.

ما وراء السُمك - 3 عوامل حاسمة تحدد اختيارك لقالب V

الحد الأدنى لطول الشفة

يُعدّ هذا أحد أهم العوامل في اختيار قالب V، كما أنه من أكثر المواضع التي قد تؤدي إلى أخطاء مكلفة. بالنسبة للثني الهوائي القياسي بزاوية 90 درجة وقالب V السفلي القياسي، فإن القاعدة العامة لطول الحافة الأدنى تتراوح بين 0.67 و0.7V. أما في حال وجود أدوات غير منتظمة، أو انحناءات حادة، أو زوايا صغيرة، أو تسطيح، أو سك، أو قطع عمل خاصة، فإن هذه القيمة ستختلف.

يظهر الخطر عادةً عندما يكون الحد الأدنى لطول الحافة في الرسم قصيرًا جدًا وفتحة قالب التشكيل على شكل حرف V كبيرة جدًا، فقد ينزلق المعدن مباشرةً إلى داخل فتحة القالب، مما يجعل عمليات الثني مستحيلة. وعندما يتعين استبدال فتحة القالب بأخرى أصغر حجمًا، ستزداد قوة الضغط المطلوبة لمكبس الثني مرة أخرى. وهذا يعكس مفاضلة نموذجية في مجال ثني المعادن.

مشكلة الحد الأدنى لطول الشفة في اختيار قالب V لمكابس الثني
مثال على فشل الحد الأدنى لطول الشفة

داخل نصف القطر

في عملية ثني المعادن بالهواء، لا يتحدد حجم نصف القطر الداخلي برأس المثقب فقط، بل يتأثر بشكل أساسي بحجم فتحة قالب الثني على شكل حرف V. في ثني الفولاذ الطري بالهواء، غالبًا ما يكون نصف القطر الداخلي حوالي 16% من فتحة قالب الثني على شكل حرف V؛ وقد تختلف هذه القيمة التجريبية باختلاف المواد والعمليات وظروف الأدوات.

سعة الحمولة

يتناسب حجم فتحة قالب التشكيل V عادةً عكسيًا مع قوة الضغط المطلوبة لمكبس الثني: ففي ظل ظروف متشابهة، كلما صغرت فتحة قالب التشكيل V، زادت قوة الضغط المطلوبة عادةً؛ وكلما كبرت فتحة قالب التشكيل V، انخفضت قوة الضغط المطلوبة عادةً. وإذا تم اختيار فتحة قالب تشكيل V صغيرة جدًا سعيًا وراء زاوية R صغيرة، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة الحمل على الماكينة، وفي الحالات الشديدة، قد يتسبب في تلف مكبس الثني.

ولذلك، فإن معايير قوة ضغط الفرامل ويجب تحليل اختيار الأدوات معًا، وإذا لزم الأمر، يجب استخدام حاسبة الحمولة لإجراء الحساب.

متى تحتاج إلى قوالب V-Dies الخاصة بمكابس الثني الخالية من الخدوش؟

إذا تم ثني قطع العمل التالية، فإن فتحات القوالب الفولاذية القياسية على شكل حرف V معرضة لترك انبعاجات:

  • لوحات المصاعد
  • لوحات الأجهزة الراقية
  • ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول أو المصقول اللامع
  • ورقة مطلية بأغشية واقية
  • قطع ألومنيوم ذات مظهر جمالي

في هذه الحالات، ينبغي إعطاء الأولوية لما يلي:

  • أدوات وسادات البولي يوريثانتمت إضافة وسادة من البولي يوريثان إلى سطح القالب للمساعدة في تقليل الخدوش والعلامات.
  • قالب سفلي غير قابل للعلامات من نوع الأسطوانةتم تصميم حافة فتحة القالب على شكل حرف V على شكل بكرة صلبة دوارة، وتدخل الصفيحة إلى فتحة القالب على شكل حرف V بطريقة دوارة أثناء الانحناء، مما يقلل الاحتكاك.
  • حشوة سطح ناعمt: يتم تضمين مادة سطحية ناعمة قابلة للاستبدال من النايلون أو غيرها من المواد غير المعدنية عند حافة فتحة القالب على شكل حرف V لتقليل الاحتكاك وحماية سطح الصفيحة.
  • غشاء واقٍ + أدوات نظيفة + تحكم مناسب في الضغطاحرص على تنظيف سطح الأدوات قبل ثنيها، وإذا لزم الأمر، ضع طبقة من الغشاء الواقي عليها. القالب السفليالتحكم في الضغط أثناء الانحناء. يمكن للجمع بين هذه العناصر الثلاثة أن يقلل الاحتكاك بشكل فعال ويحمي الصفيحة.

تذكير

تحقيق انحناء خالٍ من الخدوش لا يعتمد الأمر على القالب وحده، بل يجب أيضًا مراعاة عوامل شاملة مثل دقة مكبس الفرامل، وحالة الأدوات، وطرق التحكم في التشغيل.

قوالب V لثني الصفائح الفولاذية المقاومة للخدش والألواح الزخرفية، مصنوعة من مكابس ثني الصفائح.
أدوات ثني خالية من الخدوش للأجزاء الزخرفية

توقف عن التخمين — دع مكبس الثني CNC يبسط عملية إعداد الأدوات

ملخص نقاط الألم

في ورش العمل التقليدية، يعتمد الأمر عادةً بشكل أكبر على الخبرة اليدوية لتحقيق التوازن بين جودة المواد، ومرونة الارتداد، والحد الأدنى لطول الحافة، ومتطلبات قوة الماكينة، ومتطلبات السطح، وغيرها من الشروط. هذا لا يُهدر الكثير من الوقت في تغيير الأدوات فحسب، بل يُكبّد تكاليف باهظة نتيجة التجربة والخطأ. فإذا صدر قرار خاطئ، فقد يؤدي ذلك إلى إعادة العمل أو إتلاف المنتج، وفي الحالات الخطيرة، قد يتسبب أيضًا في تحميل زائد على مكابس الثني وأدواتها، مما يؤدي إلى تلفها.

حلول رايماكس

تقدم Raymax حلاً أكثر كفاءة لتحديات الإعداد هذه. مكبس ثني عالي الدقة من نوع CNC من Raymax يمكن تجهيزها بأنظمة تحكم ذكية مثل Delem و Cybelec، والتي يمكن أن تساعد المصانع على إكمال عمليات الإعداد ومطابقة الأدوات بكفاءة أكبر، وتقليل الاعتماد على التجربة والخطأ القائمين على الخبرة، وتحسين كفاءة التغيير والإعداد.

وتشمل مزاياها الرئيسية ما يلي:

  • مكتبة أدوات مدمجةيمكن للمشغلين إدخال بيانات المادة والسماكة وزاوية الانحناء على واجهة التحكم. بعد ذلك، يمكن للنظام المساعدة في تحديد الأدوات، وإعداد النظام، والمحاكاة، وحساب الحمولة، مما يساعد المشغلين على إتمام عملية مطابقة الأدوات وإعداد النظام بكفاءة أكبر.
  • مساعدة الإعداديمكن للنظام مساعدتك في حساب الحمولة المطلوبة، والتوصية بأحجام فتحات القوالب على شكل حرف V المناسبة، واختيار عمليات الثني المناسبة لتحسين كفاءة التغيير.
  • محاكاة ثنائية/ثلاثية الأبعاد وفحص التداخل: يمكن للشاشة عرض محاكاة انحناء ثنائية/ثلاثية الأبعاد واضحة قبل بدء الإنتاج، مما يساعدنا على اكتشاف المشكلات مثل سقوط الحواف القصيرة في فتحة القالب، أو تصادمات الأدوات، أو تجاوز الحمولة للحدود مسبقًا، مما يقلل من معدل التجربة والخطأ.
وحدة تحكم مكبس الثني CNC من Raymax مع إعداد الأدوات ومحاكاة الثني
شاشة تحكم Raymax CNC

استكشاف الأخطاء وإصلاحها: ماذا يحدث عندما تكون فتحة قالب V خاطئة؟

إذا كانت فتحة قالب V صغيرة جدًا

  • يزداد ضغط مكبس الفرامل بشكل ملحوظ، بل ويؤدي إلى إطلاق إنذار الحمل الزائد.
  • يؤدي انحناء الجانب الخارجي للورقة إلى تمدد مفرط، مما يجعلها أكثر عرضة للتشقق.
  • تزداد قوة الاحتكاك لحافة القالب السفلي على الصفيحة، مما يؤدي إلى انخفاض أعمق على سطح الصفيحة.
  • يتآكل المنتج بشكل أسرع ويقصر عمره الافتراضي.
  • قد يؤدي عدم كفاية هامش الحمولة إلى منع إتمام عملية الانحناء.

إذا كانت فتحة قالب V كبيرة جدًا

  • يصعب التحكم في زاوية الانحناء، مما يجعلها أكثر عرضة للانحراف ويؤدي إلى ضعف استقرار الدفعة.
  • قد يتجاوز نصف القطر الداخلي الفعلي المتشكل نطاق التفاوت المطلوب في الرسم.
  • قد تنزلق حافة الشفة القصيرة إلى داخل فتحة القالب، مما يؤدي إلى فشل تشكيلها.
  • تتدهور جودة الدُفعات.

للحصول على نظرة عامة أشمل حول استكشاف الأخطاء وإصلاحها، راجع دليلنا الخاص بـ مشاكل شائعة في ثني مكابس الثني الهوائي.

خاتمة

لتحقيق نتائج ثني مستقرة وعالية الدقة حقًا، لا نحتاج فقط إلى... أدوات الصحافة الفراملولكن أيضًا تنسيق الروابط المختلفة في الكل، بما في ذلك الصلابة الهيكلية لجسم مكبس الثني، ودقة المقياس الخلفي، وخوارزميات نظام التحكم، ومطابقة الأدوات، وخبرة إعداد العملية.

سواء كنت تقوم بمعالجة أجزاء هيكلية من الفولاذ الطري أو أجزاء زخرفية من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية المتطلبات وخالية من الخدوش، يمكن لشركة Raymax أن تزودك باختيار احترافي لمكابس CNC، وأدوات مخصصة، واقتراحات للعمليات بناءً على المواد وسمك الصفيحة والرسومات ومتطلبات الطاقة الإنتاجية.

هل أنت مستعد لتحديث خط تصنيع المعادن الخاص بك؟

راسلنا عبر البريد الإلكتروني للحصول على استشارة مجانية.

الأسئلة الشائعة (FAQs)

يُعدّ الرقم 8t عادةً نقطة البداية الأكثر شيوعًا لاختيار فتحة قالب V في عملية ثني الفولاذ منخفض الكربون بالهواء، ولكنه لا يُناسب جميع المواد وظروف التشغيل. فقد لا يكون مناسبًا لبعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ عالي القوة، والصفائح السميكة، والصفائح الرقيقة جدًا، وأجزاء الفلنجات القصيرة. لذا، يلزم دراسة شاملة بناءً على متطلبات المادة وعملية الثني.

نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة خضوع أعلى وارتداد أكبر من الفولاذ الطري، فسيكون التصلب أكثر وضوحًا أثناء المعالجة. إذا كانت فتحة قالب التشكيل على شكل حرف V صغيرة جدًا، فسيزداد خطر التشقق، وقد يكون انبعاج السطح أكثر وضوحًا. عادةً ما يكون استخدام فتحات أكبر لقالب التشكيل على شكل حرف V أكثر فائدة في تقليل خطر التشقق على الجانب الخارجي للمادة وخفض الحمل على المعدات.

في عملية ثني المعادن بالهواء، يتأثر نصف القطر الداخلي بحجم فتحة قالب الثني على شكل حرف V، وليس فقط بحجم طرف القالب العلوي. فكلما كبرت فتحة قالب الثني، زاد نصف القطر الداخلي الناتج عن ثني المادة. وتبلغ القيمة التجريبية الشائعة لنصف القطر الداخلي للفولاذ منخفض الكربون حوالي 16% من حجم فتحة قالب الثني.

عندما لا يقبل سطح جزء ما الانبعاج، مثل ألواح المصاعد، أو أغلفة الأجهزة المنزلية، أو الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول، أو الصفائح المطلية بطبقة رقيقة، نحتاج إلى النظر في حلول لا تترك علامات، مثل أدوات الوسادة المصنوعة من البولي يوريثان، أو أدوات الأسطوانة التي لا تترك علامات، وما إلى ذلك. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن تحقيق الانحناء الخالي من الخدوش لا يمكن تحقيقه فقط باستخدام قالب واحد، بل يتطلب أيضًا مراعاة شاملة لعوامل مثل دقة الماكينة، وحالة الأدوات، وأساليب التحكم التشغيلي.

نظرًا لأن الحد الأدنى لطول الحافة يجب أن يفي بمتطلبات الحد الأدنى لدعم الحافة، فإذا كان الحد الأدنى لطول الحافة قصيرًا جدًا وكانت فتحة قالب التشكيل كبيرة جدًا، فقد تنزلق المادة مباشرةً إلى داخل فتحة قالب التشكيل، مما يجعل عمليات الثني مستحيلة. وعند استبدال فتحة قالب التشكيل بفتحة أصغر، ستزداد قوة الضغط المطلوبة لمكبس الثني مرة أخرى.

منتجات ذات صله

مدونة ذات صلة

الرد على الاستعراض الخاص بك

شارك أفكارك ومشاعرك مع الآخرين