إتقان الآلة: دليل المكونات الهيكلية الكاملة لآلة الكبح بالضغط

فرانسيس بان

فرانسيس بان

فرانسيس بان هو مدير التجارة الخارجية في شركة RAYMAX، ولديه خبرة تزيد عن 10 سنوات في مجال معدات تصنيع الصفائح المعدنية وآلات CNC. وقد عمل عن كثب مع مصنّعين حول العالم في مجال مكابس الثني، وآلات القطع بالليزر الليفي، وآلات اللحام بالليزر الليفي، وحلول معالجة المعادن العملية الموجهة نحو الإنتاج.

أفضل المبادئ التوجيهية

جدول المحتويات

ابق على اطلاع

اشترك في نشرتنا الإخبارية

المقدمة

إن مكابح الضغط هي معدات أساسية لا غنى عنها في عملية تشكيل المعادن، والتي تستخدم في ثني دفعات من الصفائح المعدنية. إن وجود مكابح الضغط قد حسن بشكل كبير من جودة تشكيل الأجزاء ودورة الإنتاج وكفاءة الإدارة الصناعية في عمليات الإنتاج الحديثة. يضمن كل مكون تشغيله بكفاءة ودقة واستقرار.
اليوم، سأشرح بالتفصيل كل مكون رئيسي ووظيفته في مكابح الضغط لمساعدتك في تقديم مساعدة مهمة لاختيار المعدات اللاحقة وترقية المكونات والصيانة.

تحليل شامل لأجزاء آلة مكابح الضغط

1. النظام الميكانيكي

مخطط هيكل وأجزاء مكبس الثني
مخطط هيكل وأجزاء مكبس الثني

هيكل التكوين: الإطار، العارضة العلوية (العارضة العلوية)، السرير (العارضة السفلية)، طاولة العمل، وما إلى ذلك؛

شرح مفصل لوظائف كل مكون:

أ. الإطار

يتم تشكيل الإطار ولحامه بالفولاذ عالي القوة، والذي يستخدم لتحمل جميع أحمال الماكينة وتثبيت ودعم المكونات الأخرى. يضمن الإطار استقرار عملية تشغيل الانحناء ويساعد في توزيع الضغوط بشكل موحد.

ب. العارضة العلوية

العارضة العلوية هي المثقبة، وهي مجهزة بقالب علوي. يتم ضغط مادة الورقة في السرير (السرير مجهز بقالب سفلي) عن طريق الضغط الرأسي للأسفل، وبالتالي إكمال العمل بأكمله لثني الورقة. لذلك، فإن دقة حركة المثقبة هي جزء مهم من الانحناء الدقيق. يتم تجهيز آلات مكابس الضغط الحديثة بشكل عام بأنظمة تحكم متقدمة للتحكم الدقيق في حركة المثقبة.

ج. السرير (العارضة السفلية)

يتم وضع السرير بشكل أفقي أسفل المثقب لدعم مادة الورقة والأدوات. يتم تشكيل السرير بشكل عام باستخدام فولاذ عالي القوة وعادةً ما يحتوي على أخاديد أو شقوق لتتناسب مع القوالب المختلفة.

ملاحظة:يُطلق على العارضة العلوية والسرير بشكل جماعي اسم المنزلقات.

d. طاولة العمل

مكون مساعد، يستخدم بشكل أساسي لوضع مادة الصفائح الخام أثناء المعالجة.

2. نظام الهيدروليكي

نظام الفرامل الهيدروليكية
نظام الفرامل الهيدروليكية

يتم تثبيت النظام الهيدروليكي على الإطار، مع أسطوانة واحدة على كل جانب، والتي تتحكم بشكل أساسي في ضغط وتدفق الأسطوانة الهيدروليكية.

المكونات الرئيسية: المحرك، المضخة الهيدروليكية، صمام التحكم، الأسطوانة، الدائرة الهيدروليكية، إلخ.

a. محرك

يشير إلى المحرك (المحرك الكهربائي)، وهو مصدر الطاقة لتشغيل المعدات. بعد تشغيله، يُشغّل المحرك المضخة الهيدروليكية لتوفير طاقة ثابتة للنظام الهيدروليكي بأكمله.

ب. مضخة هيدروليكية

أي أن وحدة الطاقة أو المحرك هي قلب المعدات. تحوّل المضخة الهيدروليكية الطاقة الميكانيكية التي ينقلها المحرك إلى طاقة ضغط السائل وتزود النظام بها. هناك أنواع عديدة من المضخات الهيدروليكية، أبرزها:

  • مضخة التروس: هيكل بسيط، اقتصادي وفعال، مناسب لآلات الضغط الصغيرة ذات الضغط المنخفض، يستخدم في الغالب لثني الألواح المعدنية الرقيقة؛
  • مضخة المكبس: مضخة الضغط العالي، مناسبة لآلات مكابس الضغط الكبيرة ذات الضغط العالي مع متطلبات الجودة العالية الصارمة، تستخدم في الغالب لثني المواد الخام المعدنية الثقيلة؛
  • مضخة الريشة: تشتهر بهدوئها وكفاءتها، وهي مناسبة لآلات الضغط المكابس متوسطة الضغط، وتستخدم في الغالب في بيئات العمل الداخلية التي تتطلب ضوضاء منخفضة.

c. صمام تحكم هيدروليكي

أي أن الصمام يُستخدم للتحكم في اتجاه وتدفق وضغط الزيت الهيدروليكي في النظام، مما يضمن استمرارية الحركة الخطية للمشغل وإتمام مهام العمل المطلوبة. تشمل أنواع الصمامات ما يلي:

  • صمام التحكم الاتجاهي:يتحكم في تدفق السوائل إلى أجزاء مختلفة من النظام لتشغيل الأسطوانة الهيدروليكية، والتي تلعب دورًا رئيسيًا في عملية الانحناء.
  • صمام تخفيف الضغط:يقوم بتحويل السائل عندما يتجاوز الضغط الحد لتجنب تلف المكونات المحتمل الناجم عن الضغط الزائد في النظام؛
  • صمام التحكم في التدفق: يستخدم للتحكم في سرعة السائل وضبطها لضمان الحركة الدقيقة للمنزلق، ويلعب دورًا رئيسيًا في معالجة المعادن المخصصة.

د. اسطوانة

يُستخدم لتخزين زيت الهيدروليك، للمساعدة في إزالة الرطوبة والهواء من النظام، وتعويض تغيّرات الجودة الناتجة عن حركة المحرك وتغيّرات درجة الحرارة. ارتفاع أو انخفاض مستوى زيت الهيدروليك بشكل مفرط يؤدي إلى تغيّر الضغط الكلي للنظام. يُرجى فحص مستوى الزيت بانتظام وتنظيفه في الوقت المناسب.

e. اسطوانة هيدروليكية

عادةً ما تُملأ الأسطوانات الهيدروليكية بالزيت الهيدروليكي، وتُستخدم لدفع الحركة الرأسية للمنزلق. وتنقسم بشكل رئيسي إلى أسطوانات أحادية الفعل وأسطوانات مزدوجة الفعل.

  • الأسطوانات ذات الفعل المفرد: يتم تطبيق القوة في اتجاه واحد، وتستخدم عمومًا في آلات مكابح الضغط التي يمكنها تحقيق حركة العودة من خلال القوة الخارجية أو الجاذبية، مثل آلات مكابح الضغط المعدنية الخفيفة؛
  • الأسطوانات ذات الفعل المزدوج: يتم تطبيق القوة في اتجاهين، وتستخدم في عمليات الانحناء المعقدة التي يتم التحكم فيها بواسطة أنظمة مكابح الضغط النقدية، مما يوفر تحكمًا وتنوعًا أفضل؛

و. الدائرة الهيدروليكية

تُحدد الشبكة المُكوّنة من المضخات والصمامات والأسطوانات والأنابيب المُتصلة ببعضها كفاءة وأداء النظام. وتحتاج إلى صيانة دورية ودقيقة. وتشمل أعمال الصيانة التأكد من ثبات جميع التوصيلات ومنع التسرب.

g. معدات مساعدة

تشمل مقاييس الضغط، والمبردات (تبديد الحرارة المساعد)، وفواصل الزيت والماء، ومجمعات ضباب الزيت، وعناصر الترشيح، وتجهيزات الأنابيب، وموصلات الأنابيب، وكواتم الصوت، ومحولات الإشارة الأخرى، وغيرها. يضمن وجود المعدات المساعدة استقرار معاملات تشغيل النظام.

3. نظام التحكم

نظام التحكم في مكابح الضغط
نظام التحكم في مكابح الضغط

نظام التحكم هو عقل مكبس الكبح، والذي ينقسم عمومًا إلى نظام التحكم NC ونظام التحكم CNC.
يوفر نظام التحكم مجموعة متنوعة من البرمجة الرسومية الفعالة ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد. يقوم المشغل بإدخال التعليمات في واجهة المستخدم لتشكيل عدد من برامج الانحناء المعقدة التي تلبي الاحتياجات، وأخيرًا يتحكم في حركة محور مكابح الضغط (حتى 2 محاور)، ويخزنها للاستخدام اللاحق في أي وقت. عادةً ما تكون أنظمة التحكم المتقدمة مثل Delem DA-3T وCYBELEC CybTouch 8 PS مجهزة بوظائف أتمتة متعددة مثل تغيير الأداة التلقائي، والتعويض التلقائي، وتصحيح الزاوية والمقياس الخلفي، وما إلى ذلك.

إن وجود نظام التحكم يقلل من التدخل اليدوي، ويتحكم بدقة في عملية الانحناء بأكملها من خلال البرمجة التلقائية، مما يضمن الكفاءة العالية ودقة عملية الانحناء.

يمكن قراءة مقدمات نظام التحكم المشترك على النحو التالي: حلول تعديل التحكم في مكابح الضغط

4. النظام الكهربائي

نظام الفرامل الكهربائية
نظام الفرامل الكهربائية

النظام الكهربائي مسؤول عن الطاقة والتحكم التلقائي في الماكينة. المكونات الرئيسية تشمل المحركات (تستخدم آلات الفرامل الحديثة في الغالب محركات سيرفو) وأجهزة الاستشعار والمحطات الطرفية.

a. أجهزة المحركات

التحكم الدقيق وضبط موضع التشغيل والسرعة وعزم الدوران للمعدات. وبالمقارنة مع المحركات التقليدية، فإنها تتمتع بسرعة استجابة وكفاءة أعلى ومعدل تحكم أكثر دقة.
تشتمل المستشعرات على مستشعرات الموضع، ومستشعرات الضغط، ومستشعرات الأمان، والتي تراقب وتضمن دقة وسلامة مكبس الثني من خلال أجهزة التغذية الراجعة.

b. كتل طرفية

يتم تثبيت الكتل الطرفية في لوحة التوزيع، بما في ذلك قواطع الدائرة، والمرحلات، والمقاولات، وما إلى ذلك.

5. نظام الأدوات

مشبك الفرامل السريع
مشبك الفرامل السريع

يتم استخدام نظام الأداة لتحديد زاوية الانحناء والشكل. المكونات الرئيسية تشمل اللكمة، والقوالب، ونظام تثبيت الأداة، ونظام محاذاة الأداة.

أ. اللكمة والموت

التحكم وتحديد زاوية الانحناء والشكل. تتطلب المواد والسمك المحددة استبدالًا مستهدفًا لللكمات والقوالب المناسبة. تشمل الأنواع الرئيسية ما يلي:

  • نوع مكبس الثني: بما في ذلك اللكم المستقيم، واللكم العنقودي، واللكم الأوفست؛
  • نوع قالب مكبس الثني: قالب على شكل V، قالب نصف قطري، قالب زاوية حادة، قالب عنق الإوزة، قالب سفلي.

b. نظام تثبيت الأدوات

استخدم نظام تثبيت الأدوات يتم استخدامه لتثبيت القالب، بما في ذلك المشبك العلوي ومشبك طاولة العمل. يثبت المشبك العلوي القالب العلوي ويحاذي تلقائيًا القالب السفلي المثبت بواسطة مشبك طاولة العمل.

ج. المشبك السريع

بالإضافة إلى المشابك العادية، عادةً ما يوفر مصنعو مكابح الضغط خدمات ترقية المشابك السريعة. وكما يوحي الاسم، فإن المشبك السريع له وظيفة تغيير الأداة الرأسية السريعة، مما يقلل من وقت تغيير الأداة بنسبة 70٪ -80٪. إنه سهل التركيب، ومتين، وآمن وفعال. المشابك السريعة في السوق متوفرة بثلاثة نماذج: يدوي، هوائي، وهيدروليكي.

d. نظام محاذاة الأدوات

كما يوحي الاسم، يتم استخدامه لتمركز القالب لضمان دقة الانحناء.
ينقسم نظام محاذاة الأدوات إلى محاذاة الليزر والمحاذاة الميكانيكية. تستخدم المحاذاة الميكانيكية أدلة وكتل ميكانيكية لتمركز القالب، والتي تستخدم في الغالب في آلات الكبح بالضغط اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية. تستخدم آلات الكبح بالضغط الأوتوماتيكية الحديثة في الغالب محاذاة الليزر، وهي فعالة ودقيقة، وتقلل بشكل كبير من وقت الإعداد، وتسرع عملية الانحناء.

6. المقياس الخلفي

مقياس ضغط الفرامل الخلفي
مقياس ضغط الفرامل الخلفي

استخدم مقياس ضغط الفرامل الخلفي يقع في الجزء الخلفي من مكبس الثني. وهو عبارة عن كتلة أو إصبع قابل للتعديل، يُباع عادةً مع مكبس الثني. يتم التحكم في معظم مقاييس القياس الخلفية بواسطة نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) الخاص بمكبس الثني، ويمكنه التحرك على ستة محاور حركة مختلفة. يتم توجيه كل محور حركة والتحكم فيه بواسطة محرك مستقل لتحديد موضع وطول الأجزاء المعدنية المراد تشكيلها بدقة وضبطهما قبل الثني، لضمان تكرار الثني بدقة. من بينها:

  • المحور R: بما في ذلك المحاور R1 وR2، والتحكم في حركة المقياس الخلفي لأعلى ولأسفل؛
  • المحور س: بما في ذلك المحاور X1 وX2، والتحكم في الحركة الأمامية والخلفية؛
  • المحور Z: بما في ذلك المحاور Z1 وZ2، والتحكم في الحركة اليسرى واليمنى.

يتحرك المقياس الخلفي إلى موضع وطول محددين من خلال المحاور الستة المذكورة أعلاه، مما يمكنه تلبية متطلبات الانحناء للأجزاء المعالجة المختلفة بدقة.

مكونات تقسيم المقياس الخلفي:

أ. مستشعر مقياس الخلفية

مكونات تقسيم المقياس الخلفي:

ب. وحدة تحكم المقياس الخلفي

عندما يرسل مستشعر المقياس الخلفي إشارة، يتحكم جهاز التحكم في المقياس الخلفي في قضيب المقياس الخلفي لضبط موضع قطعة العمل وتحديد موقعها بدقة.

ج. سكة قياس خلفية

يتم استخدام سكة القياس الخلفية لدعم وتوجيه حركة قضيب القياس الخلفي لضمان الثبات والدقة أثناء الحركة.

د. قضيب القياس الخلفي

يتم التحكم في قضيب المقياس الخلفي بدقة بواسطة وحدة التحكم في المقياس الخلفي ويتم دعمه بواسطة سكة المقياس الخلفي. يتم تشغيله بواسطة محرك كهربائي أو هيدروليكي لتحريك وضبط موضع إصبع التوقف. إنه مكون على شكل قضيب يستخدم بالاشتراك مع إصبع التوقف.

هـ. إصبع التوقف

تحتوي مكابح الضغط عادةً على أصابع توقف متعددة، والتي يتم تكوينها وفقًا لمتطلبات المعالجة الفعلية. فهي نقطة اتصال. كلما زاد طول الصفائح المعدنية المنحنية، زاد عدد أصابع التوقف التي يتم تكوينها. عندما يتم إزاحة المقياس الخلفي، يتحرك إصبع التوقف بسلاسة (يمكن أيضًا تعديله لأعلى ولأسفل) إلى الموضع المحدد من خلال سكة التوجيه الخطية لتحديد حجم قطعة العمل.

7. نظام التتويج

مكبس الفرامل CNC
مكبس الفرامل CNC

وظيفة: يتم استخدامه للتعويض عن انحراف المنزلق تحت الحمل، وضمان تطبيق الضغط بالتساوي طوال عملية الانحناء، وتقليل تشوه المواد.

يتم استخدام نظام التتويج للتعويض عن انحراف السرير والانزلاق لفرامل الضغط ذات الشوط الطويل (≥8 أقدام / 2.4 متر) تحت الحمل، وتجنب تشوه المواد الناجم عن القوة غير المتساوية على قطعة العمل أثناء عملية الانحناء بأكملها.
يتمتع نظام التتويج بمجموعة متنوعة من وظائف التعويض، بما في ذلك: تعويض الزاوية، تعويض الطول، تعويض خطأ الفجوة، إلخ.

تتضمن تقنية التعويض طريقة تعويض الحشوة، ونظام البكرة الإلكترونية المؤازرة، ونظام الإضافة الهيدروليكية، وطريقة تعويض نظام التتويج الميكانيكي. ومن بينها، يعد مخطط تعديل التعويض الأخير شائعًا بشكل شخصي في آلات مكابس الضغط الحديثة.

8. قالب متحدة المركز 4 فولت

مكبس فرامل 4 فولت متحدة المركز
مكبس فرامل 4 فولت متحدة المركز

يتم استخدام القالب المركزي 4V لتصنيع أجزاء منحنية عالية الدقة ويكمل المقياس الخلفي. عند معالجة الأجزاء، يضع المقياس الخلفي خط الانحناء المطلوب في وسط الفتحة على شكل "V" للقالب، وذلك لضمان أن القالب يكون دائمًا في المركز الدقيق أثناء التشغيل، وبالتالي ضمان دقة الانحناء.

9. متابع الورقة

دعم أمامي لفرامل الضغط
دعم أمامي لفرامل الضغط

استخدم اضغط على تابع ورقة الفرامل (الدعم الأمامي) مزود بقضيب توجيه يمكن تعديله لأعلى ولأسفل وتحريكه تلقائيًا. يتم استخدامه لتوفير دعم إضافي لألواح معالجة المعادن الأطول أثناء عملية الانحناء لمنعها من الانحناء أو التشوه.

10. مفتاح القدم

مفتاح قدم مكابح الضغط
مفتاح قدم مكابح الضغط

يحتوي مفتاح القدم على وظائف التوقف في حالات الطوارئ، والدورة، والتحكم عن بعد بخطوة واحدة، والتي تستخدم لضمان أن يتمكن المشغل من تشغيل المعدات بطريقة آمنة. وهو أحد المكونات الرئيسية الأربعة لفرامل الضغط (المشغل، المعدات، النظام، مفتاح القدم).
تم تجهيز مفاتيح القدم ذات العلامة التجارية (مثل PIZZATO) في الغالب بتكوينات حماية عالية المستوى، وهي مريحة، وتضمن الراحة التشغيلية مع منع دخول الغبار والسوائل بشكل فعال، والتكيف مع بيئات العمل القاسية المختلفة.

11. مسطرة الشبكة

مسطرة شبكية لفرامل الضغط
مسطرة شبكية لفرامل الضغط

يتم تثبيت مستشعر مقياس الشبكة على سكة التوجيه الخطية، والذي يمكنه التحرك بسلاسة وتعديله لأعلى ولأسفل للتكيف مع قطع العمل ذات الأحجام والأشكال المختلفة. يتم استخدامه لقياس موضع المنزلق (القوالب العلوية والسفلية) بدقة في الوقت الفعلي لتحسين دقة الانحناء.

نصائح الصيانة لمكونات آلة مكابح الضغط

من أجل ضمان التشغيل الموثوق لكل مكون وتجنب حدوث الأعطال، يوصى بأن يقوم المشتري بإجراء أعمال الصيانة والفحص عليه بانتظام. يتم الرجوع إلى خطوات الصيانة الشائعة:

  • تزييت: قم بتزييت المنزلق والتروس والمحامل بانتظام لمنع الاحتكاك والتآكل؛
  • التنظيف: قم بتنظيف المكونات المختلفة للماكينة بانتظام، وخاصة النظام الميكانيكي والنظام الهيدروليكي ونظام الأدوات، لمنع الرقائق المعدنية والأوساخ من التأثير على التشغيل الطبيعي اللاحق للماكينة.
  • المعايرة: قم بمعايرة مسطرة الشبكة ومعدات القياس الأخرى بانتظام لضمان دقة تحديد المواقع.
  • التشغيل القياسي: بغض النظر عن مدى جودة المعدات، فإنها لا تستطيع تحمل العبث العشوائي. يرجى توفير تدريب احترافي لمشغليك. يمكن للتشغيل القياسي أن يطيل عمر خدمة المعدات والأجزاء.
  • إستبدال: تحقق بانتظام من سلامة كل مكون. إذا تم العثور على أجزاء تالفة، فيجب استبدالها في الوقت المناسب، وإلا فقد تتلف أجزاء أخرى.

دليل شراء قطع غيار مكابح الضغط

1. أعثر على اضغط على مورد الفرامل للتحديث مباشرة

إذا كان لديك بالفعل آلة واحدة أو أكثر من آلات مكابح الضغط وترغب في ترقية الأجزاء ذات الصلة، فمن المستحسن الاتصال بمورد المعدات الخاص بك مباشرة. عادة ما يكون لديهم معدات دعم مستهدفة لوظيفة ترقية آلات مكابح الضغط ذات العلامة التجارية الخاصة بهم، والتي يمكن أن تتوافق بشكل أفضل مع المعلمات المختلفة للجهاز، وسوف تكون هناك سياسات تفضيلية مقابلة للتجار المشتراة.

2. ابحث عن العلامات التجارية المعروفة لأجزاء مكابس الثني

على سبيل المثال، العلامات التجارية مثل Rolleri وWilson وWila في نظام تثبيت الأدوات، والعلامات التجارية مثل DELEM وESA وCYBELEC في نظام التحكم. وهي كلها علامات تجارية رئيسية لأجزاء مكابح الضغط الاحترافية في السوق، مع أنواع غنية ومتنوعة من الأجزاء والوظائف. في حين توفر الإرشادات الفنية المهنية، فإن خدمة ما بعد البيع مضمونة أيضًا. العيب هو أنه عادة ما يكون من الأكثر تكلفة شراء الملحقات من العلامات التجارية المعروفة بشكل منفصل.

خاتمة

تتكامل مكونات مكبس الثني المختلفة وتعمل معًا لضمان تشغيل الماكينة بدقة وثبات. يُعدّ إجراء الصيانة والفحص الدوريين أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج على المدى الطويل. نُذكّر الجميع بضرورة إجراء فحوصات شاملة للمعدات بانتظام لضمان أفضل حالة تشغيل. للمزيد أساسيات مكابس الثني وفيما يتعلق بمشاكل المعدات، يرجى الانتباه إلى أحدث التقارير من RAYMAX!

إذا كانت هناك أي مشكلات فنية ذات صلة لم يتم حلها في المقالة أعلاه، فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت. سيجيب فريقنا الفني على أسئلتك مجانًا على مدار 24 ساعة في اليوم، و7 أيام في الأسبوع لمساعدتك على الدخول بسرعة إلى حالة إنتاج الانحناء المثالية!

هل أنت مستعد لتحديث خط تصنيع المعادن الخاص بك؟

راسلنا عبر البريد الإلكتروني للحصول على استشارة مجانية.

مقالات ذات صلة المنتج

مدونة ذات صلة

لا توجد مشاركات

الرد على الاستعراض الخاص بك

شارك أفكارك ومشاعرك مع الآخرين